低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604615A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811541139.1(22)申请日2018.12.17(71)申请人江苏晨朗电子集团有限公司地址226601江苏省南通市海安县城东镇东海大道（中）18号(72)发明人陈栋卢国文(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人南霆(51)Int.Cl.B22F8/00(2006.01)H01F1/057(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法(57)摘要本发明涉及一种低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法，其中低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法包括以下步骤：收集烧结后的钕铁硼加工废料，去除钕铁硼加工废料表面的污染物；去除钕铁硼加工废料表面的氧化层和残留污物；用热水清洗钕铁硼加工废料并吹干；用密封容器收集钕铁硼废粉，并充入氮气或氩气保护；在密封容器中加入40-100ml/kg的溶剂油，搅拌30-180分钟，使钕铁硼废粉溶解在溶剂油内；用氮气或氩气置换密封压机内的空气，使密封压机内的氧浓度控制在0-50ppm之间。本发明充分利用烧结钕铁硼生产过程中各工序产生的废料，包括钕铁硼废磁铁、料头和料皮，实现了生产过程中废料的100％回收。CN109604615ACN109604615A权利要求书1/2页1.一种低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法，其特征在于，所述低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法包括以下步骤：(a)收集烧结后的钕铁硼加工废料，去除所述钕铁硼加工废料表面的污染物；(b)去除所述钕铁硼加工废料表面的氧化层和残留污物；(c)用热水清洗所述钕铁硼加工废料并吹干；(d)用密封容器收集钕铁硼废粉，并充入氮气或氩气保护；(e)在所述密封容器中加入40-100ml/kg的溶剂油，搅拌30-180分钟，使所述钕铁硼废粉溶解在所述溶剂油内；(f)用氮气或氩气置换密封压机内的空气，使所述密封压机内的氧浓度控制在0-50ppm之间，将所述钕铁硼废粉在所述密封压机内压制成第一钕铁硼坯料；(g)将所述第一钕铁硼坯料真空密封包装，并将包装后的所述第一钕铁硼坯料在200MPa压力下冷等静压20-60秒，冷等静压完成后，收集冷等静压浸油料，并将所述冷等静压浸油料进行真空封装保存；(h)将所述第一钕铁硼坯料放置在真空烧结炉内进行烧结；(i)烧结完成后，将所述第一钕铁硼坯料冷却并出炉；(j)将所述步骤(g)中真空封装保存的所述冷等静压浸油料在氮气的保护下装入到所述真空烧结炉内，将所述真空烧结炉抽真空至2.0×10-2Pa，将所述真空烧结炉升温至300℃，保温0.5-1.5小时，使所述冷等静压浸油料脱油；继续升温至820-850℃，保温3-5小时；再次升温至1060-1100℃，保温4-5小时；最后在所述真空烧结炉内充氩气对所述冷等静压浸油料进行风冷，当所述冷等静压浸油料冷却至80℃以下时，将所述冷等静压浸油料出炉；(k)将所述第一钕铁硼坯料、所述冷等静压浸油料和所述钕铁硼加工废料按照12-18％：10-15％：67-78％的重量比装入氢碎炉中进行氢破碎处理，使所述第一钕铁硼坯料、所述冷等静压浸油料和所述钕铁硼加工废料形成粗粉；(l)在所述粗粉中加入0.08-0.1％的防氧化剂，搅拌60-100分钟，然后通过气流磨研磨所述粗粉，将所述粗粉研磨成的平均粒度为2.8-3.0μm的细粉，并搅拌所述细粉，搅拌时间为60-100分钟；(m)将所述细粉在氮气或氩气保护下通过密封压机压制成型，使所述细粉压制成第二钕铁硼坯料，并且压制时的取向磁场强度大于1.5T；(n)将所述第二钕铁硼坯料在1050-1080℃温度进行真空烧结；(o)将烧结后的所述第二钕铁硼坯料在860-900℃进行一级热处理；以及(p)将一级热处理后的所述第二钕铁硼坯料在460-500℃进行二级热处理。2.根据权利要求1所述的低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法，其特征在于，所述钕铁硼加工废料包括钕铁硼废磁铁、料头和料皮，所述污染物包括油污和胶，所述钕铁硼废粉为气流磨超细粉和成型浮粉生产过程中产生的废粉。3.根据权利要求1所述的低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法，其特征在于，所述步骤(a)中，去除所述钕铁硼加工废料表面的污染物的方法还包括：在热水中加3-5％的氢氧化钠；以及将所述钕铁硼加工废料放置在所述热水中煮30-60分钟。4.根据权利要求1所述的低成本制备烧结钕铁硼永磁体的方法，其特征在于，所述步骤2CN109604615A权利要求书2/2页(b)中，是通过稀硝酸、盐酸或草酸漂洗所述钕铁硼加工废料，以去除所述钕铁硼加工废料表面的所述氧化层和所述残留污物。5.根据权利要求1所述的低成本制备烧结钕