一种石油分离器用分离组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109758791A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201711094828.8(22)申请日2017.11.09(71)申请人西安丁子电子信息科技有限公司地址710000陕西省西安市高新区沣惠南路2号枫叶新都市1幢201号房(72)发明人吴华云(74)专利代理机构西安智萃知识产权代理有限公司61221代理人方力平(51)Int.Cl.B01D19/00(2006.01)C10G31/09(2006.01)C10G31/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种石油分离器用分离组件(57)摘要本发明涉及一种石油分离器用分离组件，包括置于石油分离器内腔且沿轴心旋转的套筒，还包括位于套筒、分离器进料管之间的网筛，分离器进料管供气液混合流体进入石油分离器内腔；网筛用于初步分离气液混合流体中的油液和气体；套筒的下方设置一具有导流作用的内凹形导流板，该导流板的中心处设有用以供油液滑落的通孔；套筒的外壁与石油分离器内腔的内壁之间具有间隙，套筒的侧壁上设有若干个离心孔，经初步分离的气液混合流体在旋转套筒的离心力作用下，油液沿离心孔向外甩出。本发明只需控制分离器进料管的流量，即可实现气液的高效率分离，并且本发明气液分离效率高，气液混合流体在石油分离器内腔不会做过多停留。CN109758791ACN109758791A权利要求书1/1页1.一种石油分离器用分离组件，包括置于石油分离器内腔且沿轴心旋转的套筒（300），其特征在于，还包括位于套筒（300）、分离器进料管（10）之间的网筛（200），所述分离器进料管（10）供气液混合流体进入石油分离器内腔；所述网筛（200）用于初步分离气液混合流体中的油液和气体；所述套筒（300）的下方设置一具有导流作用的内凹形导流板（400），该导流板的中心处设有用以供油液滑落的通孔，油液自通孔滑落后进入分离器排液管（30）；所述套筒（300）的外壁与石油分离器内腔的内壁之间具有间隙，所述套筒（300）的侧壁上设有若干个离心孔，经初步分离的气液混合流体在旋转套筒（300）的离心力作用下，油液沿离心孔向外甩出。2.如权利要求1所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述网筛（200）与分离器出气管（20）之间设有除雾叶板（100），所述分离器出气管（20）开设于石油分离器圆形壳体的顶壁，所述分离器进料管（10）开设于石油分离器圆形壳体的上端侧壁，所述除雾叶板（100）位于分离器进料管（10）的上方。3.如权利要求2所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述除雾叶板（100）的横截面为圆形，所述除雾叶板（100）固定在石油分离器内腔的内壁上；所述除雾叶板（100）为等间距设置的波纹板，相邻两波纹板之间的间隙形成供气体穿过的流道。4.如权利要求1所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述网筛（200）的横截面为圆形，所述网筛（200）固定在石油分离器内腔的内壁上。5.如权利要求1所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述套筒（300）上端开口下端封闭，所述套筒（300）的下端设有用于带动套筒（300）旋转的旋转轴，该旋转轴与舵机的输出轴连接；所述舵机固定在石油分离器内腔。6.如权利要求5所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述套筒（300）由圆柱体、与圆柱体下端固定连接的圆锥体组成，所述圆柱体、圆锥体均为中空结构，所述圆锥体的下端直径小于上端之间。7.如权利要求2所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述石油分离器圆形壳体的中间段为两端开管的空心柱体，所述空心柱体的两端固设有椭圆形或球头封头；所述分离器出气管（20）位于空心柱体上端的椭圆形或球头封头上，所述分离器进料管（10）位于空心柱体的上且与石油分离器内腔相通，所述分离器排液管（30）位于空心柱体下端的椭圆形或球头封头上。8.如权利要求1所述的石油分离器用分离组件，其特征在于，所述石油分离器的外壁上设有用于加热气液混合流体的加热装置，所述石油分离器本体是由导热材料制成，所述石油分离器的侧壁上设有供温度计探入的探视孔，该探视孔与石油分离器内腔连通；还包括用于封堵探视孔的橡胶密封塞或抱箍，所述橡胶密封塞或抱箍以可拆卸的方式与石油分离器的外壁连接。2CN109758791A说明书1/4页一种石油分离器用分离组件技术领域[0001]本发明属于油气集输领域，具体涉及一种石油分离器用分离组件。背景技术[0002]油气分离是油田油气生产过程中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有三种基本类型—闪蒸分离、差异分离和微