一种陶瓷膜分离叠片及其分离单位组件和分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179178A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179178A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110069336.X(22)申请日2011.03.22(71)申请人张理地址361000福建省厦门市湖里区兴隆路79号502室(72)发明人张理(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人李宁唐绍烈(51)Int.Cl.B01D63/08(2006.01)B01D61/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种陶瓷膜分离叠片及其分离单位组件和分离装置(57)摘要本发明公开一种陶瓷膜分离叠片及其分离单位组件和分离装置，陶瓷膜分离叠片包括板状组装壳体，在组装壳体左右两个对称的全开空腔分别构成高低压腔，在高低压腔中间形成一个半开式空腔构成清液腔，在清液腔与高低压腔之间布置数只陶瓷膜芯管，并采用密封件分别密封连通于高低压腔间的陶瓷膜芯管端部，构成能单独分离运行的基本分离单元；将N片的陶瓷膜分离叠片并联叠压在一起构成一个陶瓷膜分离单位组件；再利用单侧开孔的M片盲板将M－1个陶瓷膜分离单位组件串联并改变高低压腔室内流体的流动方向，最后利用陶瓷膜分离单位组件构成分离装置，形成由基本分离单元、陶瓷膜分离单位组件和分离装置的三层结构，利于陶瓷膜分离工艺的最优化设计。CN102798ACCNN110217917802179180A权利要求书1/2页1.一种陶瓷膜分离叠片，其特征在于：包括组装壳体、陶瓷膜芯管，所述的组装壳体成板状，在组装壳体的中部凹陷形成半开式空腔构成清液腔，在清液腔的左右两边形成相互对称全开式空腔构成高、低压腔，在清液腔与高低压腔之间布置至少一只陶瓷膜芯管，并采用密封件分别密封连通于高低压腔间的陶瓷膜芯管端部，形成清液腔与高压腔之间、清液腔与低压腔之间相对密封，而高压腔与低压腔通过陶瓷膜芯管的管道相互贯通，在清液腔的侧壁开设清液流出口，构成能单独分离运行的基本分离单元。2.如权利要求1所述陶瓷膜分离叠片，其特征在于：所述的清液腔的上或下侧壁设有清液流出口，下或上侧壁设有剩液流出口，其中清液流出口在分离运行时做为排出清液腔中的清液使用，剩液流出口在需要检修进做为排出清液腔中的剩于清液使用。3.如权利要求1所述陶瓷膜分离叠片，其特征在于：所述的组装壳体采用塑料材质成型。4.如权利要求1所述陶瓷膜分离叠片，其特征在于：所述的清液腔与高压腔，清液腔与低压腔之间的隔墙上形成贯通的芯管安装孔，陶瓷膜芯管穿插在清液腔与高压腔之间隔墙上的芯管安装孔与清液腔与低压腔之间隔墙上的对应的芯管安装孔中，陶瓷膜芯管两端通过密封件与隔墙密封。5.如权利要求1所述陶瓷膜分离叠片，其特征在于：所述的清液腔与高压腔之间隔墙上的芯管安装孔与清液腔与低压腔之间隔墙上的对应的芯管安装孔位于同一轴线上。6.一种采用上述权利要求1所述的陶瓷膜分离叠片的陶瓷膜分离单位组件，其特征在于：包括分离单位、盲板；所述的盲板单侧形成与高压腔与低压腔大小、位置对应的通腔，所述分离单位由至少一片的陶瓷膜分离叠片叠压在一起形成，陶瓷膜分离叠片的高、低压腔分别构成分离单位的高、低压腔室，陶瓷膜分离叠片的清液腔构成数量与陶瓷膜分离叠片数量相等的分离单位的封闭的、独立清液腔室；所述的分离单位为两个以上通过盲板串联，在第一分离单位前部盖有一盲板并将第一分离单位的高或低压腔室其中一个盖住，对应在最后一个分离单位上亦盖有一盲板并最后一个分离单位的低或高压腔室其中一个盖住，相邻的两个分离单位之间亦设有盲板，所述的盲板将相邻两个分离单位之间的高压腔、相邻两个分离单位之间的低压腔分开隔开，而形成后一个分离单位的高压腔与前一个分离单位的低压腔贯通，依此类推，从而改变高低压腔室内流体的流动方向。7.如权利要求6所述的陶瓷膜分离单位组件，其特征在于：所述的分离单位，前一片陶瓷膜分离叠片设有的清液腔的正面叠靠在后一片陶瓷膜分离叠片的背面，前片与后片之间通过密封垫圈进行密封，将每个陶瓷膜分离叠片的半开式清液腔构成分离单位的封闭的、独立的清液腔室。8.如权利要求6所述的陶瓷膜分离单位组件，其特征在于：所述的分离单位，在料液流动方向上，后一分离单位的陶瓷膜分离叠片数量比前一分离单位的陶瓷膜分离叠片数量相对减少。9.一种采用上述权利要求6所述的陶瓷膜分离单位组件的陶瓷膜分离装置，其特征在于：包括安装架、陶瓷膜分离单位组件、料液输送管、输送泵、浓缩液排出管、清液输送管等主要元件，还包括工艺管道阀门、监测元件，电气控制元件等附属元件；所述的安装架用于陶瓷膜分离单位组件，所述的料液输送管与输送泵联通，所述的清液腔室的高压腔室与料液输送管联通，所述的低压腔室与浓缩液排出管联通，所述的清液腔室的清