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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109847733A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201811532013.8B01J19/18(2006.01)(22)申请日2018.12.14B01D45/04(2006.01)(71)申请人长安大学地址710064陕西省西安市雁塔区二环南路中段126号(72)发明人杜炜王伟(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人李郑建(51)Int.Cl.B01J21/08(2006.01)B01J21/02(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J35/02(2006.01)B01J20/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用,该方法的原料包括硼砂、硫酸铝铵、硫酸钠和堇青石。该方法具体包括:步骤一,常温下,配制硼砂溶液和硫酸铝铵溶液;步骤二,将硼砂溶液缓慢滴入硫酸铝铵溶液中,静置过夜、水洗过滤多次,烘干,得到烘干产物;步骤三,将烘干产物与硫酸钠混合,研磨均匀,得到混合物;步骤四,将堇青石埋于混合物中,混合加热,自然冷却;步骤五,将产物在沸水浴中煮沸至其表面残留的硫酸钠完全溶解,然后冷却、洗涤、干燥。本发明的堇青石-硼酸铝晶须复合材料比面积大,具有良好的力学性能和化学稳定性,对汽车尾气中颗粒物有高效过滤效果。CN109847733ACN109847733A权利要求书1/1页1.一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,其特征在于,该方法的原料包括硼砂、硫酸铝铵、硫酸钠和堇青石。2.如权利要求1所述的堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:步骤一,常温下,配制硼砂溶液和硫酸铝铵溶液;步骤二,将硼砂溶液缓慢滴入硫酸铝铵溶液中,静置过夜、水洗过滤多次,烘干,得到烘干产物;步骤三,将步骤二得到的烘干产物与硫酸钠混合,研磨均匀,得到混合物;步骤四,将堇青石埋于步骤三得到的混合物中,混合加热,自然冷却;步骤五,将步骤四得到的产物在沸水浴中煮沸至其表面残留的硫酸钠完全溶解,然后经冷却、洗涤、干燥得到堇青石-硼酸铝晶须复合材料。3.如权利要求2所述的堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的硼砂溶液为饱和的硼砂溶液,硫酸铝铵溶液与硼砂溶液的质量浓度相同;且配制硼砂溶液和硫酸铝铵溶液的喷砂和硫酸铝铵的质量比为1:1。4.如权利要求2所述的堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤二中的烘干温度为45℃;所述步骤三中,烘干产物与所述硫酸钠的质量比为1:(6~10)。5.如权利要求2所述的堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤四中,混合加热的温度为900℃~1050℃,加热时间为2~4h。6.一种权利要求1至5任意一项所述的制备方法获得的堇青石-硼酸铝晶须复合材料。7.权利要求6所述的堇青石-硼酸铝晶须复合材料作为汽车尾气催化剂载体过滤汽车尾气中颗粒物的应用。2CN109847733A说明书1/6页一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用技术领域[0001]本发明属于无机材料的改性方法技术领域,具体涉及一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用。背景技术[0002]堇青石(2Al2O3·2MgO·5SiO2)蜂窝陶瓷具有优良的抗热冲击性、低膨胀、耐磨损、良好的吸附性能和相当高的机械强度而广泛应用于汽车尾气的催化净化器载体,但蜂窝陶瓷载体的比表面积小(<1m2/g)。为了提高汽车尾气的净化效果,必须对堇青石基质材料表面进行改性,以增大比表面积。目前最常用的为涂层法,其中常用的涂层材料有沸石、氧化硅、氧化铝等,其中γ-Al2O3以其独特的性能应用最为广泛。但在热的工况条件下,γ-Al2O3容易烧结、相变,使得比表面积急剧下降。发明内容[0003]针对现有技术中的缺陷和不足,本发明提供了一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用,克服现有堇青石蜂窝陶瓷载体及其改性材料比表面积小、吸附性能差的缺陷。[0004]为达到上述目的,本发明采取如下的技术方案:[0005]一种堇青石-硼酸铝晶须复合材料的制备方法,该方法的原料包括硼砂、硫酸铝铵、硫酸钠和堇青石,在堇青石表面原位生长硼酸铝晶须对堇青石进行表面改性。[0006]本发明还具有如下技术特征:[0007]具体的,该方法具体包括以下步骤:[0008]步骤一,常温下,配制硼砂溶液和硫酸铝铵溶液;[0009]步骤二,将硼砂溶液缓慢滴入硫酸铝铵溶液中,静置过夜、水洗过滤多次,烘干,得到烘干产物;[0010]步骤三,将步骤二得到