一种石墨烯制备降温降压消尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110028061A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910291352.X(22)申请日2019.04.12(71)申请人青岛华高墨烯科技股份有限公司地址266109山东省青岛市高新区松园路17号青岛市工业技术研究院C区C1楼4层(72)发明人王福山郭洪云(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104代理人白莹于正河(51)Int.Cl.C01B32/192(2017.01)F25D17/02(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种石墨烯制备降温降压消尘装置(57)摘要本发明属于粉体石墨烯制备设备技术领域，涉及一种石墨烯制备降温降压消尘装置，主体结构包括阻尼降压釜、冷却水腔、清除器、传动轴、电机、螺旋芯、石墨烯腔、释压管、压力表、阻尼释压器、消尘水箱和放水阀等，能够使高温高压石墨烯在阻尼降压釜中同时完成降温、降压、滞留粉体石墨烯，通过阻尼释压器控制小流量释压并通过水解式消尘水箱实现粉体石墨烯与高温高压气体的分离，达到无污染物排放，无损耗得到粉体石墨烯的目的，解决了现有技术中高温高压制备粉体石墨烯设备存在的排放中粉尘对环境污染和粉体石墨烯损耗严重的问题，消除了因石墨烯粉尘浓度过高引起爆炸的隐患；其结构简单，生产成本低，生产效率高，生产过程安全环保。CN110028061ACN110028061A权利要求书1/3页1.一种石墨烯制备降温降压消尘装置，其特征在于主体结构包括阻尼降压釜、冷却水腔、冷却水进入管、冷却水排出管、冷却水进入阀、冷却水排出阀、清除器、传动轴、轴封、电机、螺旋芯、石墨烯腔、石墨烯排出管、石墨烯排出阀、石墨烯进入管、氮气进入管、释压管、石墨烯进入阀、氮气进入阀、压力表、阻尼释压器、消尘水箱、溢出管、注水管、放水管、溢出阀、注水阀和放水阀；倒置式瓶状结构的阻尼降压釜的顶部和圆周侧内壁敷设有内空式结构的冷却水腔，冷却水腔的底部等间距式设置有管状结构的冷却水进入管和冷却水排出管，冷却水进入管上设置有冷却水进入阀，冷却水排出管上设置有冷却水排出阀，阻尼降压釜的内部设置有上部为圆柱形，下部为圆锥形结构的清除器，圆柱形结构的传动轴穿过阻尼降压釜的顶部、冷却水腔的顶部和清除器到达阻尼降压釜的底部，阻尼降压釜的顶部和冷却水腔的顶部与传动轴之间设置有轴封，传动轴的顶端与电机连接，传动轴的底端套设有螺旋芯，阻尼降压釜和冷却水腔与清除器之间的空隙为石墨烯腔，石墨烯腔的底部设置有管状结构的石墨烯排出管，石墨烯排出管上设置有石墨烯排出阀，石墨烯腔的顶部设置有管状结构的石墨烯进入管、氮气进入管和释压管，石墨烯进入管上设置有石墨烯进入阀，氮气进入管上设置有氮气进入阀和压力表，释压管穿过阻尼释压器后进入内空式结构的消尘水箱，消尘水箱上从上至下设置有管状结构的溢出管、注水管和放水管，溢出管上设置有溢出阀，注水管上设置有注水阀，放水管上设置有放水阀。2.根据权利要求1所述的石墨烯制备降温降压消尘装置，其特征在于阻尼释压器的主体结构包括壳体、密封板、密封口、进入口、排出口、活塞、密封圈、活塞阀芯、阀头、阻尼压力调整杆、弹簧、开度调整杆、阀杆蘑菇头、阀头扣和填料函；内空式圆柱形结构的壳体的内部设置有密封板，密封板的中心开设有圆形结构的密封口，壳体的侧壁错位式开设有进入口和排出口，进入口的底面与密封板的顶面平齐，排出口的顶面与密封板的底面平齐，壳体的内部设置有活塞，壳体与活塞之间设置有密封圈，活塞的下表面与活塞阀芯连接，活塞阀芯的底部与阀头连接，活塞、活塞阀芯和阀头为一体式结构，带把手的阻尼压力调整杆穿过壳体的顶部进入壳体的内部后与弹簧连接，弹簧伸长时与活塞的上表面接触，带把手的开度调整杆穿过壳体的底部后通过设置在开度调整杆顶部的阀杆蘑菇头和设置在阀头底部的阀头扣与阀头卡扣式连接，壳体与阻尼压力调整杆和开度调整杆之间均设置有填料函。3.根据权利要求1所述的石墨烯制备降温降压消尘装置，其特征在于阻尼降压釜、冷却水腔、冷却水进入管、冷却水排出管、冷却水进入阀、冷却水排出阀、清除器、传动轴、轴封、电机、螺旋芯、石墨烯排出管、石墨烯排出阀、石墨烯进入管、氮气进入管、释压管、石墨烯进入阀、氮气进入阀、压力表、阻尼释压器、消尘水箱、溢出管、注水管、放水管、溢出阀、注水阀、放水阀、壳体、密封板、活塞、密封圈、活塞阀芯、阀头、阻尼压力调整杆、弹簧、开度调整杆、阀杆蘑菇头、阀头扣和填料函的材质均为310S高强度耐酸不锈钢。4.根据权利要求1所述的石墨烯制备降温降压消尘装置，其特征在于冷却水进入管与冷却水进入阀之间、冷却水排出管与冷却水排出阀之间、石墨烯排出管与石墨烯排出阀之间、石墨烯进入管与