一种石墨烯薄膜的制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114101146A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111367524.0F26B23/06(2006.01)(22)申请日2021.11.18C01B32/194(2017.01)(71)申请人湖南登科材料科技有限公司地址415000湖南省常德市汉寿县太子庙镇倒流坪居委会高家湾组(72)发明人熊世杰肖广兴李鹏建邓志勇(74)专利代理机构常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙)43239代理人霍艳慧(51)Int.Cl.B08B1/02(2006.01)B08B3/04(2006.01)B08B3/10(2006.01)F26B5/14(2006.01)F26B5/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种石墨烯薄膜的制备装置(57)摘要本发明公开了一种石墨烯薄膜的制备装置，包括内部开设有加工通道的清洗烘干箱，清洗烘干箱的一侧构造有内置加热元器件的边缘倒角式凸台一，边缘倒角式凸台一的两端部均构造呈斜面，且边缘倒角式凸台一内侧斜面向下延伸至底端，并开设有浸水式清洗槽，浸水式清洗槽内可旋转连接安装有两组导料辊，且浸水式清洗槽内远离边缘倒角式凸台一的一侧设置有一组压覆辊，压覆辊远离边缘倒角式凸台一的一侧构造有一组连接清洗烘干箱的边缘倒角式凸台二，导料辊与压覆辊之间留有供石墨烯薄膜主体穿过的缝隙，浸水式清洗槽的一侧设置有连接水泵的注水口。该石墨烯薄膜的制备装置，结构合理，易于实现便捷可靠的石墨烯薄膜清洗烘干，推荐广泛使用。CN114101146ACN114101146A权利要求书1/2页1.一种石墨烯薄膜的制备装置，包括内部开设有加工通道的清洗烘干箱(1)；其特征在于：所述清洗烘干箱(1)的一侧构造有内置加热元器件的边缘倒角式凸台一(101)，所述边缘倒角式凸台一(101)的两端部均构造呈斜面，且边缘倒角式凸台一(101)内侧斜面向下延伸至底端，并开设有浸水式清洗槽(102)，所述浸水式清洗槽(102)内可旋转连接安装有两组导料辊(3)，且浸水式清洗槽(102)内远离边缘倒角式凸台一(101)的一侧设置有一组压覆辊(4)，所述压覆辊(4)远离边缘倒角式凸台一(101)的一侧构造有一组连接清洗烘干箱(1)的边缘倒角式凸台二(103)，所述导料辊(3)与压覆辊(4)之间留有供石墨烯薄膜主体(2)穿过的缝隙，所述浸水式清洗槽(102)的一侧设置有连接水泵的注水口(104)，且浸水式清洗槽(102)的底端安装有一组流量可调式排液管(6)；所述压覆辊(4)的外缘面开设有朝向石墨烯薄膜主体(2)上部的吸水槽二(401)，所述边缘倒角式凸台二(103)朝向石墨烯薄膜主体(2)下部的一面开设有吸水槽一(10301)，所述清洗烘干箱(1)的侧面设置有连通吸水槽二(401)和吸水槽一(10301)的负压设备；所述清洗烘干箱(1)的加工通道中部设置有两组由张紧辊(701)张紧的擦拭绒布(7)，两组所述擦拭绒布(7)之间留有供石墨烯薄膜主体(2)穿过的干涉，且擦拭绒布(7)的表面接触石墨烯薄膜主体(2)的表面，所述清洗烘干箱(1)的加工通道远离边缘倒角式凸台一(101)的一侧安装有一组可调式烘干设备(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备装置，其特征在于：所述清洗烘干箱(1)的加工通道上方由可拆卸的防护封盖(10)封装。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备装置，其特征在于：所述导料辊(3)与压覆辊(4)的轴心相互平行，且导料辊(3)的端部通过轴承座(301)与清洗烘干箱(1)可旋转连接配合，所述压覆辊(4)相对浸水式清洗槽(102)底部之间的距离大于导料辊(3)相对浸水式清洗槽(102)底部之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备装置，其特征在于：所述流量可调式排液管(6)包括对接清洗烘干箱(1)底部的对接管体(601)，且对接管体(601)与浸水式清洗槽(102)连通，所述对接管体(601)的底端构造有同轴的排放管(60101)，且对接管体(601)的上方设置有高度可调的盘型封盖(603)，所述盘型封盖(603)的边缘与对接管体(601)的沿口间形成排水缝隙，其中排水缝隙的流量不大于注水口(104)处的流量。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯薄膜的制备装置，其特征在于：所述对接管体(601)内构造有一组十字定位架(602)，所述十字定位架(602)的中部设置有一组与对接管体(601)同轴的对接柱(60201)，所述盘型封盖(603)上开设有供对接柱(60201)穿过的孔，且对接柱(60201)的外缘面套设有抵接盘型封盖(603)的抵接弹簧(604)，所述盘型封盖(603)的顶部设置有一