一种铁氧体橡胶磁的磁粉回收方法.pdf
St****36
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一种铁氧体橡胶磁的磁粉回收方法.pdf
本发明公开的一种铁氧体橡胶磁的磁粉回收方法,包括以下步骤:1.将废旧橡胶磁清洗干净,并将清洗后的橡胶磁放入粉碎机中进行粉碎处理;2.采用过滤筛对步骤1所得到的粉碎物进行筛分处理,并对筛下物进行收集;3.在惰性气体保护作用下,采用氯化聚乙烯的良溶液对步骤2收集到的筛下物进行溶解处理,得到黑色残留物和氯化聚乙烯溶液;4.取出步骤3得到的黑色残留物,并采用过量乙醇对黑色残留物进行洗涤处理,以将黑色残留物中的有机溶剂洗涤干净;5.对步骤4中洗涤干净的黑色残留物进行烘干处理,烘干处理所得到的黑色粉末即为磁粉。本发明
一种用于大轴径比磁环的永磁铁氧体磁粉及制备方法.pdf
一种用于大轴径比磁环的永磁铁氧体磁粉及制备方法,通过添加能抑制细颗粒产生的添加剂,并优化球磨机中钢球的直径、球磨机转速、料球水的比例,使得所述的磁粉用激光粒度仪测得的平均粒度为2.8~3.9微米,相应的用透气法测得的平均粒度为0.72~0.88微米,所述的用激光粒度仪测得的永磁铁氧体磁粉中小于0.60微米的颗粒的体积累积分布值占所述的永磁铁氧体磁粉的比例小于14%,所述的用激光粒度仪测得的永磁铁氧体磁粉中大于6.0微米的颗粒的体积累积分布值占所述的永磁铁氧体磁粉的比例小于15%。该用于大轴径比磁环的永磁铁
一种锰锌功率铁氧体磁粉芯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种锰锌铁氧体磁粉芯及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:(1)配料:原料由主料和辅料组成,其中主料包括Fe2O3、ZnO、MnO或者Mn3O4,主料中各组分间的比例关系为53~55mol%的Fe2O3,32~34mol%的MnO、Mn3O4其中的一种或两者的混合,其余为ZnO;(2)冶炼:把Fe2O3、ZnO、MnO或Mn3O4按从下往上的顺序放入真空炉,然后盖上炉盖抽真空进行冶炼,冶炼温度1400~2000℃;(3)雾化制粉;(4)压制成型;(5)在真空退火炉中500~800℃退火1~2小
钡铁氧体磁粉的生产装置.pdf
钡铁氧体磁粉的生产装置,主要包括:混合釜(D101)、储罐(F101,F102)、过滤器(L101)、洗涤器(L102)、干燥器(L103)、球磨机(L104)、烧结炉(B101)、泵(J101,J102),其中,泵(J102)分别与储罐(F102)、混合釜(D101)相连接,烧结炉(B101)分别与干燥器(L103)球磨机(L104)相连接,其中,混合釜(D101)内锅直径1300‑1400mm。
一种提高粘结永磁铁氧体磁粉各向异性的方法.pdf
本发明公布了一种提高粘结永磁铁氧体磁粉各向异性的方法,步骤为:将粘结磁粉添加助熔剂后加入球磨罐中,加水球磨,出料后滤干,将含水磁粉加入压机中,人工施加磁场将磁粉充磁取向后,再加压压制成圆形毛坯。将毛坯放入马弗炉中二次烧结,待炉内冷却后,取出磁块,加润滑剂放入振动粉碎机中粗破碎后,在加入到球磨罐中破碎,磁粉出罐后,用清水洗涤三次。烘干后过筛分散,放入马弗炉中回火,得各向异性粘结永磁铁氧体磁粉。本发明的方法施加外磁场充磁取向后,再进行二次烧结,促进磁粉晶粒沿磁场取向方向二次生长,提高磁粉各向异性,从而提升磁粉