一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110258866A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910627489.8(22)申请日2019.07.12(71)申请人绍兴舜东建筑产业化有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞区小越街道大庙罗村(72)发明人李国钧谢雄美李圣迪(51)Int.Cl.E04B2/84(2006.01)E04B1/76(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺(57)摘要本发明公开了建筑组件技术领域的一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺，包括主墙板、硬质夹芯保温层板和副墙板，所述主墙板的前侧壁通过里螺栓固定连接所述硬质夹芯保温层板，所述硬质夹芯保温层板的前侧壁接触所述副墙板，所述主墙板的后侧壁通过螺栓固定连接有脱模撑板，所述主墙板的后侧壁开设有预留孔，该种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺，可利用增设的硬质夹芯保温层板来对顶筋板和底筋板进行固定，配合浇筑后，利用顶筋板和底筋板保温压缩板的特性，可有效配合硬质夹芯保温层板和软质夹芯保温层板，便于空气阻隔，起到自保温效果，降低浇筑量，在保证强度的基础上，增加叠合剪力墙的复合属性，使用范围增加。CN110258866ACN110258866A权利要求书1/2页1.一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺，其特征在于：包括主墙板(100)、硬质夹芯保温层板(200)和副墙板(300)，所述主墙板(100)的前侧壁通过里螺栓固定连接所述硬质夹芯保温层板(200)，所述硬质夹芯保温层板(200)的前侧壁接触所述副墙板(300)，所述主墙板(100)的后侧壁通过螺栓固定连接有脱模撑板，所述主墙板(100)的后侧壁开设有预留孔(110)，所述主墙板(100)的左侧壁插接有侧钢筋(120)，所述主墙板(100)的顶部插接有预埋钢筋(130)，所述硬质夹芯保温层板(200)的前侧壁通过螺栓固定连接有顶筋板(210)和底筋板(220)，所述硬质夹芯保温层板(200)的后侧壁插接有连接钢筋(230)，所述连接钢筋(230)的前侧壁与所述主墙板(100)的前侧壁插接，所述副墙板(300)的后侧壁通过螺栓固定连接有软质夹芯保温层板(310)。2.根据权利要求1所述的一种自保温叠合剪力墙结构，其特征在于：所述预埋钢筋(130)的安装角度与所述主墙板(100)的顶部垂直。3.根据权利要求1所述的一种自保温叠合剪力墙结构，其特征在于：所述顶筋板(210)的排列方式和所述底筋板(220)的排列方式为交错排列。4.根据权利要求1所述的一种自保温叠合剪力墙结构，其特征在于：所述预留孔(110)的数量为三个，所述预留孔(110)分别为灌浆孔、补浆孔和通气孔。5.一种如权利要求1-4中任一项所述的自保温叠合剪力墙结构的施工工艺，其特征在于：该自保温叠合剪力墙结构的施工工艺包括如下步骤：S1：前期准备：先根据设计图纸的专项施工方案及构件吊装平面布置图，选择适宜的吊装机械，并对相关技术人员和作业工人进行培训和安全技术交底，需保证工作范围内无障碍物，构件的对方位置需要平整、坚实且具有排水措施，进场的施工机械需要进行预先检查，使用期间定时保养；S2：测量放线：依据图纸在安装面放出每块叠合剪力墙结构的具体位置线，并进行有效的复核；S3：钢筋检查：需检查所述侧钢筋(120)、所述预埋钢筋(130)和所述连接钢筋(230)的预留位置是否符合标准，其位置偏移量不得大于±5mm～±8mm，如有偏差需进行校正；S4：墙板检查：对所述主墙板(100)和所述副墙板(300)的连接间隙进行测量，测量点为上、上、左和右四个点，需保证测量间距一致，误差不得大于±2mm～±5mm，且在墙板预装时，需在两块墙板的底部平均放置一个水平测量仪，确保两块墙板的不会出现高低错位情况；S5：吊装就位：通过吊装机对固定后的所述主墙板(100)进行吊装，吊装过程中，所述主墙板(100)吊装离地高度不可超过0.5m～1m，吊装机不可随意晃动，需尽量保持所述主墙板的稳定，随后配合定位板对所述主墙板(100)的底部进行预固定；S6：斜杆支撑：利用斜撑架，对所述脱模撑板的位置进行施力并保持斜撑状，斜撑角度和所述主墙板(100)的夹角为35°～40°；S7：加固组合：根据图纸利用钢筋绑扎的方式对所述主墙板(100)固定，使两组所述主墙板(100)之间可连接，在此过程中需配合浇筑，浇筑过程需保证所述顶筋板(210)和所述底筋板(220)的安装位置不变，如出现松动情况，需再次配合螺栓进行固定，浇筑10min～15min后需要从所述主墙板(100)和所述副墙板(300)的表面进行锤击，使所述主墙板(100)和所述副墙板(300)产生震动，保证浇筑密度；2