一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108756027A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810686269.8(22)申请日2018.06.28(71)申请人美好建筑装配科技有限公司地址430200湖北省武汉市武昌区中北路9号长城汇T2-26美好公益(72)发明人陈定球刘斌(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人刘秋芳(51)Int.Cl.E04B2/86(2006.01)E04B1/76(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺(57)摘要本发明公开了一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺，包括预制叠合剪力墙外叶板、保温层、保温连接件、中间现浇层、预制叠合剪力墙内叶板，其特征在于：所述中间现浇层包括中间钢筋网片，所述保温连接件置于外叶板、保温层、中间现浇层、内压板之中，所述保温连接件包括柱状连接件本体和限位轮，在连接件本体或限位轮上连接有钢筋锚固环，所述钢筋锚固环与中间钢筋网片。在保温连接件布置完成后，安放中间钢筋网片，两层钢筋网片(内页板钢筋网片和中间钢筋网片)通过保温连接件连接在一起，保温连接件充分发挥钢筋桁架的作用，完全取代了桁架钢筋，减少了桁架钢筋生产的工序以及成本。CN108756027ACN108756027A权利要求书1/1页1.一种夹心保温叠合剪力墙，包括预制叠合剪力墙外叶板、保温层、保温连接件、中间现浇层、预制叠合剪力墙内叶板，其特征在于：所述中间现浇层包括中间钢筋网片，所述保温连接件置于外叶板、保温层、中间现浇层、内压板之中，所述保温连接件包括柱状连接件本体和限位轮，在连接件本体或限位轮上连接有钢筋锚固环，所述钢筋锚固环与中间钢筋网片相连。2.根据权利要求1所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：当钢筋锚固环与连接件本体相连时，两者的连接点位于限位轮的上方。3.根据权利要求1或2所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：所述钢筋锚固环包括设有开口的弧形环，所述弧形环的两端开口处分别设有卡扣，用于卡住进入弧形环内的钢筋，所述弧形环上设有连接端头与连接件本体相连。4.根据权利要求1或2所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：所述连接件本体的至少一端设置成锥形端头，所述锥形端头包括端头本体，所述端头本体的一端与连接件本体相连，另一端设成锥状尖端。5.根据权利要求1或2所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：所述锥状尖端为两个呈对称设置的斜切面交汇而成。6.根据权利要求1或2所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：所述端头本体为柱状，其外径大于连接本体外径。7.根据权利要求1或2所述的夹心保温叠合剪力墙，其特征在于：所述端头本体与连接件本体通过锥形过渡段相连，所述锥形过渡段的外径从连接件本体的外径逐渐过渡到端头本体的外径。8.一种权利要求1所述的夹心保温叠合剪力墙的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、在固定台模上安装模具、放置垫块、钢筋网片，浇筑混凝土，形成外叶板；步骤二、在外叶板上铺设事先以模块化、模数化并且预留好保温连接件预留孔洞的保温层；步骤三、保温层铺设完成后，在保温连接件预留孔洞的地方插入保温连接件直到外叶板中；步骤三：铺设中间钢筋网片，并使保温连接件的钢筋锚固环与中间钢筋网片锚固连接；步骤四：在台模上安装模具、放置垫条，安放钢筋网片，浇筑混凝土，形成内叶板；步骤五、将养护好的外叶板及保温层翻转180°，通过保温连接件将内、外叶板连接成一体，形成夹心保温叠合剪力墙。2CN108756027A说明书1/4页一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺技术领域[0001]本发明涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺。背景技术[0002]当前我国外墙体保温的三种方式按照在墙中的位置不同划分为内保温、外保温和夹心保温。由于外保温的耐火性能较差、内保温较少室内使用面积以及容易发霉等缺点，限制了这两种保温方式的推广与使用。夹心保温墙体不仅具有沉重、围护和保温功能，又能起到防火和抗腐的作用，因而，夹心保温墙体在装配式建筑领域应用较为广泛。预制夹心保温叠合剪力墙十由内外叶板和保温层通过保温连接件连接成整体的墙体。保温连接件通过自身的连接构造，将外叶板、内叶板、保温层三者连接成一体，对预制夹心保温墙体的性能和提高起止很重要的作用，由于保温连接件件需具备低导热系数和较好的力学性能，通常采用不锈钢或者纤维增强复合材料。[0003]如图1所示，现有的夹心保温叠合剪力墙包括呈对向平行设置的预制内叶板9和预制外叶板12，在预制内叶板9内设有内叶板钢筋网片，在预制外叶板内设有外叶板钢筋网片16，在预制内叶板9和预制外叶板10之间的空隙(即后浇筑空