粘合带剥离方法和粘合带剥离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110349900A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910267220.3(22)申请日2019.04.03(30)优先权数据2018-0714392018.04.03JP(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪府申请人日东精机株式会社(72)发明人村山聪洋(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.H01L21/683(2006.01)权利要求书2页说明书19页附图16页(54)发明名称粘合带剥离方法和粘合带剥离装置(57)摘要本发明提供如下的粘合带剥离方法和粘合带剥离装置，即，在将长条状的粘合带以预定的形状进行预切割并剥离不需要的部分的粘合带的结构中，能够可靠地仅剥离不需要的部分的粘合带。在使抑制构件抵接于切断轨迹中的至少包括分离开始部位的第1区域的状态下，开始不需要的带的剥离动作。抑制构件用于抑制粘合带在剥离不需要的带时浮起。在进行该抑制的力的作用下，在分离开始部位产生剪切粘合带的层的剪切力，因此，在分离开始部位，仅不需要的带被从载带剥离。其结果是，剪切力以分离开始部位为开始点连锁地作用于整个切断轨迹，整个粘合带片可靠地粘贴并残留于载带。CN110349900ACN110349900A权利要求书1/2页1.一种粘合带剥离方法，该粘合带剥离方法将添设有载带的长条的粘合带在所述载带上切断来形成粘合带片，并将成为不需要的部分的所述粘合带即不需要的带从所述载带剥离，该粘合带剥离方法的特征在于，其具有：带供给过程，在该过程中，放出并供给添设有所述载带的长条的所述粘合带；切断过程，在该过程中，利用切断机构沿预定形状的切断轨迹将供给来的所述粘合带切断为环状，形成粘合带片；以及剥离过程，在该过程中，将在所述粘合带片的周围残留的所述不需要的带从载带剥离，在所述剥离过程中，在使用于抑制所述粘合带片从所述载带浮起的抑制构件抵接或接近于所述粘合带中的至少包括分离开始部位的第1区域的状态下，开始所述不需要的带的剥离。2.根据权利要求1所述的粘合带剥离方法，其特征在于，在所述剥离过程中，在开始剥离所述不需要的带之后，从所述载带剥离的所述不需要的带和在所述载带上残留的所述不需要的带的分界线相对于所述粘合带的相对位置位移，与该位移同步地，使所述抑制构件相对于所述粘合带片的相对位置位移。3.根据权利要求2所述的粘合带剥离方法，其特征在于，在所述剥离过程中，在使比所述粘合带的宽度方向宽的所述抑制构件抵接或接近于所述粘合带的状态下，剥离所述不需要的带。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合带剥离方法，其特征在于，所述切断轨迹为矩形，在所述剥离过程中，使剥离所述不需要的带的剥离方向自所述粘合带的长度方向倾斜。5.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合带剥离方法，其特征在于，在所述切断过程中，使在所述切断轨迹中的所述第1区域切断所述粘合带的深度比在所述切断轨迹中的除所述第1区域之外的第2区域切断所述粘合带的深度深。6.一种粘合带剥离装置，其将添设有载带的长条的粘合带在所述载带上切断来形成粘合带片，并将成为不需要的部分的所述粘合带即不需要的带从所述载带剥离，该粘合带剥离装置的特征在于，其具有：带供给部，其放出并供给添设有所述载带的长条的所述粘合带；切断机构，其利用切断机构沿预定形状的切断轨迹将供给来的所述粘合带切断为环状，形成粘合带片；以及剥离机构，其将在所述粘合带片的周围残留的所述不需要的带从载带剥离，所述剥离机构在使用于抑制所述粘合带片从所述载带浮起的抑制构件抵接或接近于所述粘合带中的至少包括分离开始部位的第1区域的状态下，开始所述不需要的带的剥离。7.根据权利要求6所述的粘合带剥离装置，其特征在于，所述剥离机构在开始剥离所述不需要的带之后，从所述载带剥离的所述不需要的带和在所述载带上残留的所述不需要的带的分界线相对于所述粘合带的相对位置位移，与该位移同步地，使所述抑制构件相对于所述粘合带片的相对位置位移。8.根据权利要求7所述的粘合带剥离装置，其特征在于，2CN110349900A权利要求书2/2页所述剥离机构在使比所述粘合带的宽度方向宽的所述抑制构件抵接或接近于所述粘合带的状态下，剥离所述不需要的带。9.根据权利要求6～8中任一项所述的粘合带剥离装置，其特征在于，所述切断轨迹为矩形，所述剥离机构使剥离所述不需要的带的剥离方向自所述粘合带的长度方向倾斜。10.根据权利要求6～8中任一项所述的粘合带剥离装置，其特征在于，所述切断机构使在所述切断轨迹中的所述第1区域切断所述粘合带的深度比在所述切断轨迹中的除所述第1区域之外的第2区域切断所述粘合带的深度深。3CN110349900A说明书1/1