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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405475A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910819390.8(22)申请日2019.08.31(71)申请人远军热能动力科技有限公司地址425000湖南省永州市冷水滩区蔡市路1号(72)发明人郭幸钢郭远军郭玉君(74)专利代理机构长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218代理人徐邵华(51)Int.Cl.B23P23/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种金属管双端加工机床及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种金属管双端加工机床,机床上设有机架,机架的两端设有加工装置,机架中部设有夹具,金属管位于在夹具内,所述夹具包括壳体,所述壳体的两端设有固定盘,所述固定盘之间连接有压辊,所述压辊绕夹具圆周轴线方向设置。夹具内通过多个压辊绕圆周排列设置,能够使壳体的中部预留出一个圆柱形腔体,腔体用于夹紧金属管,通过压辊旋转时对金属管表面的摩擦,对金属管表面进行打磨,去除金属管表面的铁锈和杂质等。CN110405475ACN110405475A权利要求书1/1页1.一种金属管双端加工机床,机床上设有机架,机架的两端设有加工装置,机架中部设有夹具,金属管位于在夹具内,其特征在于:所述夹具包括壳体,壳体的两端设有固定盘,固定盘之间连接有压辊,压辊绕夹具圆周轴线方向设置。2.如权利要求1所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述金属管的两端伸出夹具,加工装置同时对金属管的两端进行加工。3.如权利要求1所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述固定盘包括外侧盘和内侧盘,外侧盘与壳体相连接,内侧盘内侧轴接有压辊。4.如权利要求3所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述固定盘与压辊之间设有缓冲装置,缓冲装置内设有弹性件;所述壳体内还设有用于传动压辊旋转的传动装置。5.如权利要求1所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述机架包括位于机架两端,相对设置的框架,框架上设有加工装置。6.如权利要求5所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述框架为正多边形框架,框架通过丝杆将两个框架连接在一起。7.如权利要求6所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述框架上设有与丝杆上螺纹相匹配的传动轮,传动轮受同步电机驱动。8.如权利要求5所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:位于同一竖直方向的所述丝杆之间设有加强杆。9.如权利要求5所述一种金属管双端加工机床,其特征在于:所述框架下方设有导轨,框架在导轨上滑动,导轨安装在机床上,机床上还设有加热装置。10.如权利要求1~9任一项所述一种金属管双端加工方法,其特征在于:包括如下步骤:第一步,将两个框架之间的距离调至合适,以方便向夹具内放入工件;第二步,将工件从夹具的一端伸入,从另一端伸出,调整夹具两端工件伸出的长度,使工件伸出两端的长度误差不超过10cm;第三步,调整两个框架之间的距离,使两个框架上的加工装置能够接触到工件,加工装置的选择根据加工工件的需求来进行选择;第四步,使压辊进行转动,对工件表面进行打磨、检测和校正;第五步,启动加工装置,对工件的两端同时进行加工;加工完毕,关闭加工装置;第六步,将两个框架之间的距离调远,取出工件,加工完成。2CN110405475A说明书1/6页一种金属管双端加工机床及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域,尤其是涉及一种金属管双端加工机床及其加工方法。背景技术[0002]轴类和管类零件的加工通常会有同轴度的要求,对于钢件、铁件类的产品,通常可以采用“双顶”精车或者精磨的方式完成外径加工,而对工件两端的加工则必须掉头分两次加工,从而造成很大的加工不便。[0003]CN108942291A公开了一种用于管道切割的高效夹具,所述夹具台的台面上放置有管道件,所述管道件的两侧边缘抵触设有侧向压板,所述管道件的顶端边缘抵触设有顶压板,所述侧向压板、顶压板分别与螺栓一、螺栓二的底端相固接,所述螺栓一、螺栓二分别与滑块一、滑块二上开设的螺纹孔相螺纹装配连接,所述滑块一、滑块二分别滑动安装在立杆、横杆上,所述立杆垂直连接在夹具台上,且对称安装在管道件的左右两侧,所述横杆与夹具台相平行设置,且安装在管道件的正上方。该夹具只能对金属管进行定位,防止其滑滚影响切割的效果,无法满足对金属管管体的打磨和校正。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种金属管双端加工机床,该机床中夹具的设置能够对金属管的管体进行打磨和校正。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属管双端加工机床,机床上设有机架,机架的两端设有加