双端加工机床的超薄液压主轴箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107685159A(43)申请公布日2018.02.13(21)申请号201710754485.7(22)申请日2017.08.29(71)申请人宁夏长兴精密机械有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市经济技术开发区规划八号路16号(72)发明人杜武施文秀李旭刘延川王菊芳(51)Int.Cl.B23B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双端加工机床的超薄液压主轴箱(57)摘要本发明涉及车床主轴箱，特别一种双端加工机床的超薄液压主轴箱，该主轴箱包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴和安装在主轴内的液压夹具，其特征在于在主轴箱内安装有输入轴，输入轴伸出主轴箱端固定安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连，输入轴上固定安装的主动齿轮与固定安装在主轴外圆上的被动齿轮啮合，在被动齿轮与主轴箱之间安装配油装置，配油装置通过被动齿轮、主轴上开设的油路与安装在主轴内的液压夹具相连通。本发明的技术方案具有结构合理、紧凑，可实现更高的传动比和主轴的输出扭矩，通过双面加工可有效提高零件的加工精度、降低生产成本。CN107685159ACN107685159A权利要求书1/1页1.一种双端加工机床的超薄液压主轴箱，包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴和安装在主轴内的液压夹具，其特征在于在主轴箱内安装有输入轴（15），输入轴伸出主轴箱端固定安装有皮带轮（16），皮带轮通过皮带与电机相连，输入轴上固定安装的主动齿轮（14）与固定安装在主轴（4）外圆上的被动齿轮（2）啮合，在被动齿轮与主轴箱（1）之间安装配油装置，配油装置通过被动齿轮、主轴（4）上开设的油路（5）与安装在主轴内的液压夹具相连通。2.根据权利要求1所述的双端加工机床的超薄液压主轴箱，其特征在于上述皮带轮（16）为齿形带轮，电机为步进电机。3.根据权利要求2所述的双端加工机床的超薄液压主轴箱，其特征在于上述配油装置是由安装在被动齿轮（2）两端面上的左、右配油盘组成，左、右配油盘上的进、出油口与主轴箱（1）上的进、出油管路相连通，配油盘上的分配油路与被动齿轮、主轴（4）上开设的油路（5）相连通。2CN107685159A说明书1/2页双端加工机床的超薄液压主轴箱技术领域[0001]本发明涉及车床主轴箱，特别一种双端加工机床的超薄液压主轴箱。背景技术[0002]近年来，随着数控机床的快速发展，各机床厂家纷纷推出自己的数控机床产品，但是这些产品大多是以通用机床为主，对于一些生产用户提出的高精度、高效率的专用机床往往无法满足要求。为此双端车削的机床主轴箱的出现，改变了轴类零件掉头加工的传统工艺，在零件的精度和加工效率上有了大大的提高。中国知识产权局2011年04月13日公开的申请公布号为CN102009192A，发明名称为“可实现双向夹持的机床主轴箱”的专利申请，该主轴箱包括主轴箱体、安装在主轴箱体内的主轴装置，该主轴装置由安装在主轴一端的皮带轮和安装在主轴上的夹具组成，其特征在于在主轴两端均安装有夹具，在两夹具之间的主轴内安装有与两夹具相连的液压夹紧装置，在主轴箱上安装有与上述液压夹紧装置相连的进、出油口。本装置具有一次性投入少、加工效率高、机床加工尺寸适应范围大、被加工零件的同轴度高等特点，非常适合在数控机床，特别是专用数控机床上使用。但该类主轴箱在加工长径比较小、直径较大的零件时，其扭矩略显不足，主轴箱宽度较大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种传动结构和主轴箱结构更为合理的双端加工机床的超薄液压主轴箱。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种双端加工机床的超薄液压主轴箱，包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴和安装在主轴内的液压夹具，其特征在于在主轴箱内安装有输入轴，输入轴伸出主轴箱端固定安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连，输入轴上固定安装的主动齿轮与固定安装在主轴外圆上的被动齿轮啮合，在被动齿轮与主轴箱之间安装配油装置，配油装置通过被动齿轮、主轴上开设的油路与安装在主轴内的液压夹具相连通。[0005]上述皮带轮为齿形带轮，电机为步进电机。[0006]上述配油装置是由安装在被动齿轮两端面上的左、右配油盘组成，左、右配油盘上的进、出油口与主轴箱上的进、出油管路相连通，配油盘上的分配油路与被动齿轮、主轴上开设的油路相连通。[0007]本发明的技术方案具有如下的特点：1、体积小：采用在主轴内部安装夹具，输入动力的皮带轮设置在主轴箱外部，主轴箱内部采用齿轮传动，缩短了夹持长度，对于短轴类零件的加工可以省去掉头车削和二次装卡，从而提高了零件的加工精度、降低生产成本；2、扭矩大：该主轴箱动力的传递采用了带传动和齿轮传动相结合的方式，可以实现更高的传动比和主轴的输出扭矩；3、加工