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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110422908A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910675881.X(22)申请日2019.07.25(71)申请人天津惠永达石油工程技术有限公司地址300457天津市滨海新区自贸试验区(中心商务区)海安里15号(72)发明人李孟(74)专利代理机构北京知呱呱知识产权代理有限公司11577代理人苏利(51)Int.Cl.C02F1/38(2006.01)C02F1/40(2006.01)B04C5/04(2006.01)B04C5/08(2006.01)C02F103/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高效除油旋流子及水力旋流器(57)摘要本发明实施例公开了一种高效除油旋流子及水力旋流器,该高效除油旋流子包括依次同轴连通的旋流腔、锥形管和分配管,所述旋流腔的腔壁开设有相对设置的第一切线进料口和第二切线进料口,所述旋流腔相对锥形管的一端开设有第一出油口,所述分配管远离锥形管的一端开设有出水口。本发明实施例的高效除油旋流子通过在旋流腔的腔壁相对开设两个切线进料口使得待分离的油水混合液进入旋流腔时能获得更高的初始速度,旋流和离心效果显著得到提升,旋流腔的体积被显著缩小,降低了油水混合液的停留时间,可以更高效地进行油水分离。CN110422908ACN110422908A权利要求书1/1页1.一种高效除油旋流子,其特征在于,该高效除油旋流子包括依次同轴连通的旋流腔(2)、锥形管(3)和分配管(4),所述旋流腔(2)的腔壁开设有相对设置的第一切线进料口(8)和第二切线进料口(9),所述旋流腔(2)相对锥形管(3)的一端开设有第一出油口(10),所述分配管(4)远离锥形管(3)的一端开设有出水口(11)。2.根据权利要求1所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述旋流腔(2)的长度为20-30mm,所述旋流腔(2)的内径为32-40mm。3.根据权利要求1所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述锥形管(3)包括依次同轴连通的扩径段(31)、锥形段(32)和缩径段(33),所述扩径段(31)与所述旋流腔(2)连通,所述缩径段(33)与所述分配管(4)连通,所述锥形段(32)的内径从所述扩径段(31)一端向所述缩径段(33)一端逐渐缩小,且所述锥形段(32)的内壁沿轴向向内凸起为弧形。4.根据权利要求1所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述锥形管(3)和分配管(4)焊接连接。5.根据权利要求1所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述旋流腔(2)的出油口端同轴连通有油相密封管(1),所述油相密封管(1)的侧壁开设有第二出油口(12)。6.根据权利要求5所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述油相密封管(1)的外周设置有用于嵌入第一橡胶圈(6)的环形凹槽。7.根据权利要求6所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述油相密封管(1)垂直于轴向开设有用于插入杆体的拆卸孔(13)。8.根据权利要求1所述的高效除油旋流子,其特征在于,所述分配管(4)的外周套设有水相密封管(5),所述水相密封管(5)的外周设置有用于嵌入第二橡皮圈(7)的环形凹槽。9.一种水力旋流器,其特征在于,所述水力旋流器包括筒形壳体、设置于所述筒形壳体中的多根权利要求1-8中任意一项所述的高效除油旋流子、以及设置于所述筒形壳体中将所述筒形壳体沿轴向依次分隔为油腔、油水腔和水腔的第一分隔板和第二分隔板,所述高效除油旋流子沿长度方向依次穿过所述油腔、油水腔和水腔,所述筒形壳体的油腔所在外壁设置有出油口、油水腔所在外壁设置有进水口、以及水腔所在外壁设置有总出水口。2CN110422908A说明书1/4页一种高效除油旋流子及水力旋流器技术领域[0001]本发明实施例涉及油水分离技术领域,具体涉及一种高效除油旋流子及水力旋流器。背景技术[0002]油水分离水力旋流器是采用水力旋流原理将油井采出液进行油水分离的装置,根据油水密度差的特性,利用旋流产生的离心力,对油水进行分离。水力旋流器根据油水比重差,主要用于去除水中95%以上的非乳化油。水力旋流器的关鍵部件旋流管(旋流子)由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管,在一定的压差条件下,形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩,使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律,油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出,轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯,从溢流口排出,实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g,因此油水在几秒内可实现分离。[0003]现有的旋流子在进行油水分离时,进入旋流子内