高效旋流除油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105439243A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201511009321.9(22)申请日2015.12.30(71)申请人山东水发环境科技有限公司地址272300山东省济宁市鱼台县经济开发区(72)发明人李运玮赵小娟李荣彬房洪乾(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存(51)Int.Cl.C02F1/40(2006.01)B01D17/038(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高效旋流除油装置(57)摘要本发明提供一种高效旋流除油装置，除油效率高，简化含油污水处理工艺。一种高效旋流除油装置，包括外罐、內罐、收油器、旋液分离器和过滤箱；外罐上部设有溢水口和溢油口，下部设有排油管、排污管和排水管；內罐位于外罐内，內罐内自上而下设置有收油器、旋液分离器、沉淀器和过滤箱，过滤箱连接排油管，旋液分离器与进水管连接，收油器与排油管连接；外罐底部设有泵，泵经水管连通內罐，外罐和內罐之间设有带有控制阀的回水管。CN105439243ACN105439243A权利要求书1/1页1.一种高效旋流除油装置，其特征在于：包括外罐（13）、內罐（12）、收油器（1）、旋液分离器（2）和过滤箱（4）；外罐（13）上部设有溢水口（10）和溢油口（11），下部设有排油管（14）、排污管（15）和排水管（8）；內罐（12）位于外罐（13）内，內罐（12）内自上而下设置有收油器（1）、旋液分离器（2）、沉淀器（17）和过滤箱（4），过滤箱（4）连接排油管（14），旋液分离器（2）与进水管（5）连接，收油器（1）与排油管（14）连接；外罐（13）底部设有泵（6），泵（6）经水管（3）连通內罐（12），外罐（13）和內罐（12）之间设有带有控制阀（9）的回水管（7）。2.根据权利要求1所述高效旋流除油装置，其特征在于：外罐（13）为内外双层结构，且内外层之间设有加热管（16）。3.根据权利要求1或2所述高效旋流除油装置，其特征在于：过滤箱（4）通过隔板分为粗过滤部（4-1）和细过滤部（4-2）。4.根据权利要求3所述高效旋流除油装置，其特征在于：粗过滤部内过滤材料包括以下重量份的原料：沸石15份、PPS纤维10份、石英石10、木浆基纤维素6份、火山岩5份和粒径为5～10um的闭孔空心玻璃微珠3份；细过滤部内过滤材料包括以下重量份的原料：凹凸棒石粘土15份、膨润土15份、陶瓷环8份、活性炭6份、石墨粉10份和生化棉10份。2CN105439243A说明书1/2页高效旋流除油装置技术领域[0001]本发明涉及一种油水分离装置，具体涉及一种高效旋流除油装置。背景技术[0002]油类对环境的污染主要表现在对生态系统及自然环境的严重影响。流到水体中的可浮油，形成油膜后会阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源；而水中的乳化油和溶解油，由于需氧微生物的作用，在分解过程中消耗水中的溶解氧，使水体形成缺氧状态，水体中二氧化碳浓度增高，使水体pH值降低到正常范围以下，以至鱼类和水生生物不能生存。含油废水流到土壤，由于土层对油污的吸附和过滤作用，也会在土壤形成油膜，使空气能于透入，阻碍土壤微生物的增殖，破环土层团粒结构。含油废水排入城市排水管道，对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响，流入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度，通常不能大于30～50mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。[0003]对于高含油污水(炼油企业、石化企业等排出的含油污水)传统的处理工艺一般采用调节池+两级隔油池，然后再进气浮除油系统，确保出水含油在30～50mg/L以下再进生化处理系统处理。此处理工艺除油较彻底、出水稳定，一直沿用至今。但该工艺存在工艺流程复杂、占地面积大、投资高等缺点，如果采用高效旋流除油装置可以替代传统工艺中的三道工序--调节池+两级隔油池，而且出水水质更优，收取的油污纯度高，含水率低。[0004]传统处理设备存在以下问题：(1)处理工艺流程复杂；(2)占地面积大，土建工程量大，造价高；(3)调节沉淀池池面污油收集难，池底排泥需要整池停运、退水、清空等繁琐的操作步骤；(4)斜板(管)隔油池在运行过程中容易出现斜板(管)黏附油污的问题，影响除油效果。发明内容[0005]本发明目的是提供一种高效旋流除油装置，除油效率高，简化含油污水处理工艺。[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高效旋流除油装置，包括外罐、內罐、收油器、旋液分离器和过滤箱；外罐上部设有溢水口和溢油口，下部设有排油管、排污管和排水管；內罐位于外罐内，內罐内自上而下设置有收油器、旋液分离器、沉淀器和过滤箱，过滤箱连接排油管，旋液分离器与进水管连接，收油