涡旋式压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110603381A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201880030085.4(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司1(22)申请日2018.04.241127代理人徐丹邓毅(30)优先权数据2017-1338462017.07.07JP(51)Int.Cl.F04C18/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.11.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2018/0166372018.04.24(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/008875JA2019.01.10(71)申请人大金工业株式会社地址日本大阪府大阪市(72)发明人山田壮宏权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称涡旋式压缩机(57)摘要喷出口(32)开在静涡旋盘(40)的静侧涡卷(42)的卷绕起始位置处。在静涡旋盘(40)的静侧涡卷(42)的根部侧，在圆周方向上留出间隔地设置有第一开口扩大部(61)和第二开口扩大部(62)，并且第一开口扩大部(61)和第二开口扩大部(62)与喷出口(32)连通来使喷出口(32)的通路面积扩大。在第一开口扩大部(61)与第二开口扩大部(62)之间设置有分隔壁部(65)。CN110603381ACN110603381A权利要求书1/1页1.一种涡旋式压缩机，该涡旋式压缩机具备具有旋涡状的静侧涡卷(42)的静涡旋盘(40)和具有旋涡状的动侧涡卷(37)的动涡旋盘(35)，通过使该静侧涡卷(42)与该动侧涡卷(37)啮合而形成有压缩室(31)，并且通过使该动涡旋盘(35)相对于该静涡旋盘(40)进行偏心旋转，来使已在该压缩室(31)内被压缩后的制冷剂从喷出口(32)喷出，该喷出口(32)开在该静侧涡卷(42)的卷绕起始位置处，所述涡旋式压缩机的特征在于：在所述静涡旋盘(40)的所述静侧涡卷(42)的根部侧，在圆周方向上留出间隔地设置有第一开口扩大部(61)和第二开口扩大部(62)，所述第一开口扩大部(61)和所述第二开口扩大部(62)与所述喷出口(32)连通来使该喷出口(32)的通路面积扩大。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：分隔壁部(65)将所述第一开口扩大部(61)与所述第二开口扩大部(62)分隔开，所述分隔壁部(65)的靠所述喷出口(32)一侧的面与所述静侧涡卷(42)的内周面相连。3.根据权利要求1或2所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述第一开口扩大部(61)设置于比所述第二开口扩大部(62)靠所述静侧涡卷(42)的卷绕起始侧的位置，并且当从轴向观看时，该第一开口扩大部(61)的通路面积形成为比该第二开口扩大部(62)的通路面积小。4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述第一开口扩大部(61)设置于比所述第二开口扩大部(62)靠所述静侧涡卷(42)的卷绕起始侧的位置，并且该第一开口扩大部(61)的轴向高度形成为比该第二开口扩大部(62)的轴向高度低。2CN110603381A说明书1/7页涡旋式压缩机技术领域[0001]本发明涉及一种涡旋式压缩机。背景技术[0002]迄今为止，下述涡旋式压缩机已为人所知，在该涡旋式压缩机中，使动涡旋盘叶片与旋涡状的静涡旋盘叶片啮合，并驱动动涡旋盘叶片相对于静涡旋盘叶片旋转，从而利用在两个涡旋盘叶片间形成的压缩室的容积变化来压缩气体(例如参照专利文献1)。[0003]在专利文献1中公开了以下结构：在静涡旋盘叶片的叶片腹面形成有从喷出口开始沿叶片高度方向延伸的切口槽，来扩大喷出口的孔径。由此，减小已在压缩室内变成高压的气体通过喷出口时的流体损失，使压缩效率提高。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本公开专利公报特开昭59-60093号公报发明内容[0007]－发明所要解决的技术问题－[0008]然而，在专利文献1的发明中，为了扩大喷出口的孔径，从根部侧较大地切掉了静涡旋盘叶片的一部分，因而存在静涡旋盘叶片的根部部分的刚性不足的问题。[0009]本发明正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：扩大喷出口的通路面积，并且确保静侧涡卷的刚性。[0010]－用以解决技术问题的技术方案－[0011]本公开的一方面以下述涡旋式压缩机为对象，该涡旋式压缩机具备具有旋涡状的静侧涡卷42的静涡旋盘40和具有旋涡状的动侧涡卷37的动涡旋盘35，通过使该静侧涡卷42与该动侧涡卷37啮合而形成有压缩室31，并且通过使该动涡旋盘35相对于该静涡旋盘40进行偏心旋转，来使已在该压缩室31内被压缩后的制冷剂从喷出口32喷出，该喷出口32开在该静侧涡卷42的卷绕起始位置处，并且采用了以下解