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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110626088A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910951753.3C09D183/04(2006.01)(22)申请日2019.09.30C09D5/20(2006.01)C09D133/04(2006.01)(71)申请人安徽创研新材料有限公司C09D7/61(2018.01)地址239000安徽省滁州市苏滁现代产业C09D7/65(2018.01)园伟业路12号C09D11/102(2014.01)(72)发明人范春平陆楞渊C09D11/03(2014.01)(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务C09J183/04(2006.01)所53113C09J175/04(2006.01)代理人周勇(51)Int.Cl.B41M5/40(2006.01)B32B7/06(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B27/40(2006.01)B32B27/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高弹性硅橡胶刻字膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高弹性硅橡胶刻字膜及其制备方法,包括基础底材,所述基础底材上方设有脱膜层,所述脱膜层上方设有耐刮涂层,所述耐刮涂层上方设有橡胶油墨层,所述橡胶油墨层上方设有粘贴层,所述粘贴层上粘贴有TPU热熔胶膜。本高弹性硅橡胶刻字膜在制备过程中通过设置橡胶油墨层使刻字膜具有较好的拉伸、回弹性,且耐水洗、不易变形,柔软度高。TPU热熔胶膜的设置使刻字膜弹性好,抗撕裂强度高,使用的材料环保无味无毒,安全性能好,皮肤长期接触硅橡胶表面不会造成过敏。耐刮涂层的设置不仅保留了TPU的质感的同时改善了树脂耐刮性和成型性。CN110626088ACN110626088A权利要求书1/1页1.一种高弹性硅橡胶刻字膜,包括基础底材(1),其特征在于:所述基础底材(1)上方设有脱膜层(2),所述脱膜层(2)上方设有耐刮涂层(3),所述耐刮涂层(3)上方设有橡胶油墨层(4),所述橡胶油墨层(4)上方设有粘贴层(5),所述粘贴层(5)上粘贴有TPU热熔胶膜(6)。2.根据权利要求1所述的一种高弹性硅橡胶刻字膜,其特征在于:所述橡胶油墨层(4)的厚度为100-200微米。3.根据权利要求1所述的一种高弹性硅橡胶刻字膜,其特征在于:所述粘贴层(5)为热塑性树脂结构,且粘贴层(5)和TPU热熔胶膜(6)之间为无缝贴合。4.根据权利要求1所述的一种高弹性硅橡胶刻字膜,其特征在于:所述脱膜层(2)为PTE离型膜,且脱膜层(2)上涂覆有硅油。5.一种权利要求1-4任意一项所述高弹性硅橡胶刻字膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、离型液制作:取硅油20-30份、纳米碳酸钙5-8、淀粉4-6份、在反应桶中加入含羟甲基硅氧烷10-15份,然后加入溶剂12-13份,高速搅拌5-10min,设置转速为400-500r/min;再每隔2-3min依次加入表面活性剂10-15份、催化剂40-45份和附着力促进剂30-40份继续搅拌5-10min,得到离型液;S2、耐刮涂液制作:取水性丙烯酸乳液30-35份,天然石粉15-18份,聚乙烯醇4-6份、滑石粉10-12份、环氧改性硅油8-10份、聚酰胺2-4份利用混合机混合升温至50-65℃且搅拌4-5min,形成的浆料;S3、硅橡胶油墨制作:取液体硅胶30-40份、含氢硅油A0.5-1份、流平剂A0.2-0.6份、抗静电剂A1-1.5份、溶剂A20-23份,利用混合机在4-5MPa下反应6-7min,且混合机的温度控制在120-135℃,之后降温至40-50℃并保温20-30min;S4、粘贴剂制作:二甲基硅橡胶粉40-50、PU树脂20-30份、消光粉3-5份,利用混合机在50℃下搅拌分散至均匀,即可制得粘贴剂;S5、字膜成品制作:取基础底材,将步骤1中的离型液喷涂至基础底材的一表面上,在100-120℃下固化,在基础底材上形成离型层;将步骤2中耐刮浆料送入螺杆挤出机中加压挤出,挤出温度为220℃-240℃,螺杆挤出机转速为180-200r/min;将挤出涂液涂布于离型层上形成耐刮涂层,之后利用烘干机进行烘干,且烘干温度为55-60℃;将步骤3中制得的硅橡胶油墨涂布至耐刮涂层上,然后在温度为130-140℃的条件下热固化140-150s,制得硅橡胶油墨层,在硅橡胶油墨层上涂覆步骤S4中制得的粘贴剂,再取一张TPU热熔胶膜,将TPU热熔胶膜的一面与粘贴剂进行热熔贴合,热熔温度为140-160℃,热熔时间为15-20s,然后收卷,得到高弹性硅橡胶刻字膜。6.根据权利要求5所述的高弹性硅橡胶刻字膜的制备方法,其特征在于:所述S5中