凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110669247A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910907023.3C08K3/26(2006.01)(22)申请日2019.09.24B01D15/08(2006.01)B01J13/00(2006.01)(71)申请人淮阴工学院地址223005江苏省淮安市高教园区枚乘东路1号(72)发明人徐婷婷陈静朱泳马静蕊熊清平倪伶俐袁君张立静(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素(51)Int.Cl.C08J9/28(2006.01)C08L5/04(2006.01)C08L89/00(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法和应用(57)摘要本发明公开了凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，包括以下步骤：将配制的海藻酸钠溶液与丝素溶液打浆共混；再加入凹土浆料，继续打浆共混；将得到的浆料继续搅拌1~3h，后静置于葡萄糖内酯溶液中10~14h进行老化；老化后的凝胶置于流动的水中脱盐，再用去离子水洗涤，得凹土基丝素海藻酸钠复合水凝胶；将水凝胶快速冷冻，冻干后得凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶。本发明制备用料绿色环保，廉价易得，制备方法简单，易于批量生产；本发明的气凝胶具有丰富的孔隙，对蛤蜊粗多糖中的蛋白具有选择性吸附，利用本发明提供的气凝胶能够有效的选择性脱除粗蛤蜊多糖中的蛋白质，并且对蛤蜊多糖有很好的保留。CN110669247ACN110669247A权利要求书1/1页1.凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将凹土粉末分散于去离子水中，加入碳酸钙，打浆，制备凹土浆料；（2）将海藻酸钠溶于去离子水，制备海藻酸钠溶液；（3）将家蚕茧在碳酸钠溶液中煮沸20~40min，重复2~4次，再用去离子水洗涤后烘干得到丝素纤维，将丝素纤维置于LiBr溶液中加热溶解，得丝素溶液；（4）将步骤（2）得到的海藻酸钠溶液与步骤（3）得到的丝素溶液打浆共混；（5）向步骤（4）所得的共混溶液中加入步骤（1）所得的凹土浆料，继续打浆共混；（6）将步骤（5）得到的浆料继续搅拌1~3h，后静置于葡萄糖内酯溶液中10~14h进行老化；（7）将步骤（6）老化后的凝胶置于流动的水中脱盐40~60h，再用去离子水洗涤，得凹土基丝素海藻酸钠复合水凝胶；（8）将步骤（7）的水凝胶快速冷冻，冻干后得凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶。2.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述碳酸钠与凹土的质量比为1:80~100；所述打浆时转速为8000~12000rpm，打浆时间为40~80min；所述凹土浆料的质量百分浓度为5~15wt%。3.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述海藻酸钠的粘度为550~650cps；所述海藻酸钠溶液的质量百分浓度为1~3wt%。4.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述碳酸钠溶液的质量浓度为0.3%~0.8%；所述烘干的温度为40℃~60℃；所述LiBr溶液的摩尔浓度为9~9.6M，所述加热溶解的温度为60℃~80℃，加热溶解的时间为40min~80min；所述丝素溶液的质量百分浓度为3~5wt%。5.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述打浆时转速为700~900rpm，打浆时间为20~50min；所述海藻酸钠溶液与丝素溶液的质量比为2~2.5：1。6.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述打浆时转速为700~900rpm，打浆时间为20~50min；所述凹土浆料与所述共混溶液的质量比为2~2.6：1。7.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述葡萄糖内酯的浓度为0.1~0.3%，老化时间为10~14h。8.根据权利要求1所述的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（8）中所述快速冷冻的温度为-200℃~-190℃，快速冷冻的时间为8~12min。9.权利要求1~8所述方法制得的凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶用于蛤蜊粗多糖中的蛋白的去除。2CN110669247A说明书1/5页凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于多糖脱蛋白技术领域，涉及一种蛋白吸附材料的制备，具体涉及一种凹土基丝素海藻酸钠复合气凝胶的制备方法以及其在多糖脱蛋白中的应用。背景技术[0002