一种注塑脱模剂喷出装置工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110721854A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201911212124.5(22)申请日2019.12.02(71)申请人苏州毫厘文化传媒科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市浏河镇紫薇路1号（高层次人才创业中心二楼大厅）(72)发明人孙东伟(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人王克兰(51)Int.Cl.B05B13/04(2006.01)B05B14/00(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种注塑脱模剂喷出装置工作方法(57)摘要一种注塑脱模剂喷出装置工作方法，包括：基座、气缸、顶升板、固定板、喷头，所述基座固定设置在注塑机上；所述气缸设置在基座的上部；所述顶升板与气缸的动力输出端固定连接，且所述顶升板设置在基座的下方；所述固定板设置在顶升板的下方；所述喷头设置在固定板的下方。本发明所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，在脱模剂喷出后，使用高压气体将喷涂表面残留液体去除，同时防止气泡发生；且能够将喷头中残留的脱模剂全部喷出，降低生产成本；可改变喷头喷涂的直径，以适应不同尺寸的模具，适应范围广；结构设计简单，易于制造使用。CN110721854ACN110721854A权利要求书1/1页1.一种注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，喷涂方法为：1）注塑模具开模时，气缸（2）启动驱动顶升板（3）及喷头（5）向下运动；2）喷头（5）向下运动的同时，通过第一接口（541）喷出脱模剂，当喷头运动到模具型腔底部时，停止喷出；3）气缸（2）驱动顶升板（3）及喷头（5）向上运动，同时，通过第三接口（542）喷出高压气体，对模具表面多余的脱模剂进行吹除。2.根据权利要求1所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，包括：基座（1）、气缸（2）、顶升板（3）、固定板（4）、喷头（5），所述基座（1）固定设置在注塑机上；所述气缸（2）设置在基座（1）的上部；所述顶升板（3）与气缸（2）的动力输出端固定连接，且所述顶升板（3）设置在基座（1）的下方；所述固定板（4）设置在顶升板（3）的下方；所述喷头（5）设置在固定板（4）的下方。3.根据权利要求2所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，所述基座（1）上可滑动的穿设有两个导柱（11），所述导柱（11）的下端部与顶升板（3）的上部连接；所述导柱（11）的上端部还连接有限位板（12）。4.根据权利要求3所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，所述限位板（12）截面为口字形且所述限位板（12）环绕设置于气缸（2）的外周。5.根据权利要求2所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，所述喷头（5）包括：喷头主体（51）、左喷头（52）、右喷头（53）、四通接头（54），所述左喷头（52）设置在喷头主体（51）的左侧；所述右喷头（53）设置在喷头主体（51）的右侧；所述四通接头（54）设置在喷头主体（51）的上部。6.根据权利要求5所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，所述左喷头（52）顺时针方向旋转180°可将左喷头（52）关闭；所述右喷头（53）逆时针旋转180°可将右喷头（53）关闭。7.根据权利要求5所述的注塑脱模剂喷出装置工作方法，其特征在于，所述四通接头（54）包括：第一接口（541）、第二接口（542）、第三接口（543），所述第一接口（541）与脱模剂管道连接；所述第二接口（542）与高压气体管道连接；所述第三接口（543）与喷头主体（51）连接。2CN110721854A说明书1/3页一种注塑脱模剂喷出装置工作方法技术领域[0001]本发明属于注塑技术领域，具体地，涉及一种注塑脱模剂喷出装置工作方法。背景技术[0002]在注塑工艺中，脱模剂的喷涂是影响注塑件质量的决定性因素之一，而脱模剂喷涂装置直接影响脱模剂的喷涂效果。传统的注塑脱模剂喷涂，使用人工喷枪或喷涂装置直接喷出，脱模剂在模具表面涂布不均匀，且模具温度较高时，残留的水分会在模具表面产生气泡，影响了注塑质量。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是提供一种注塑脱模剂喷出装置工作方法，在脱模剂喷出后，使用高压气体将喷涂表面残留液体去除，同时防止气泡发生；且能够将喷头中残留的脱模剂全部喷出，降低生产成本；可改变喷头喷涂的直径，以适应不同尺寸的模具，适应范围广；结构设计简单，易于制造使用。[0004]技术方案：本发明提供了一种注塑脱模剂喷出装置工作方法，包括：基座、气缸、顶升板、固定板、喷头，所述基座固定设置在注塑机上；所述气缸设置在基座的上部；所述顶升板与气缸的动力输出端固定连接，且所述顶升板设置在基座的下方；所述固定板设置在顶升板的下