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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114406234A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202111617508.2(22)申请日2021.12.27(71)申请人芜湖舜富精密压铸科技有限公司地址242400安徽省芜湖市南陵县经济开发区二期(72)发明人肖明海朱玲俐王杰华刘帅(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人余文(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22C23/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种压铸用脱模剂喷出设备(57)摘要本发明涉及压铸领域,具体涉及一种压铸用脱模剂喷出设备,包括双向推动机构、直线推入机构、支撑架、压铸机本体、两个往复吸液机构和喷雾机,该压铸用脱模剂喷出设备,通过往复吸液机构对脱模剂进行吸取的方式,能够对模具上的脱模剂进行全面清洁,且模具的夹缝处的脱模剂也能够进行清洁,进而减少了产生碳化物的概率,减少麻点的产生,进而减少了工人维修模具的次数,节约了工人大量的时间,通过直线推移机构进行工作,推动两个喷雾机朝向上模和下模靠近,使得铜管的长度缩短,节约了加工成本,铜管做短,当喷完成脱模剂后,铜管由于变短,使得铜管内的留存的脱模剂减少,使得从铜管内滴出的脱模剂变少,且在喷出控制时,减少了脱模剂的喷出量。CN114406234ACN114406234A权利要求书1/2页1.一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,包括双向推动机构(2)、直线推入机构(3)、支撑架(6)、压铸机本体(7)、两个往复吸液机构(1)和喷雾机(5),直线推入机构(3)通过两个支撑管(4)固定安装在压铸机本体(7)的壳体上,直线推入机构(3)的输出端与支撑架(6)固定连接,支撑架(6)位于压铸机本体(7)的上模与下模之间,两个喷雾机(5)位于支撑架(6)远离直线推入机构(3)的一侧,且两个喷雾机(5)均与支撑架(6)滑动连接,两个往复吸液机构(1)位于支撑架(6)靠近模具的两侧,且两个往复吸液机构(1)固定安装在支撑架(6)上,双向推动机构(2)固定安装在支撑架(6)上,双向推动机构(2)与两个喷雾机(5)传动连接,且两个往复吸液机构(1)均与双向推动机构(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,每个喷雾机(5)上均设置有上下两个第一滑座(5a),且支撑架(6)上固定设置有两个第一滑轨(5b),两个第一滑座(5a)分别与两个第一滑轨(5b)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,双向推动机构(2)包括铰接板(2c)、直线推移机构(2e)、两个第一固定杆(2a)、第一铰接杆(2b)和铰接柱(2d),直线推移机构(2e)固定安装在支撑架(6)上,两个第一固定杆(2a)分别固定安装在两个喷雾机(5)上,铰接板(2c)固定安装在直线推移机构(2e)的输出端上,两个铰接柱(2d)固定安装在铰接板(2c)的顶部,每个第一铰接杆(2b)的一端与第一固定杆(2a)的一端铰接,第一铰接杆(2b)的另一端与铰接柱(2d)铰接,两个往复吸液机构(1)分别与两个第一固定杆(2a)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,直线推移机构(2e)包括第一推动气缸(2e1)、第一固定板(2e2)、第一导板(2e4)和两个第一导柱(2e3),第一导板(2e4)固定安装在支撑架(6)上,第一推动气缸(2e1)固定安装在第一导板(2e4)上,第一固定板(2e2)固定安装在第一推动气缸(2e1)的输出端上,第一固定板(2e2)固定安装在铰接板(2c)的底部,两个第一导柱(2e3)的一端与第一固定板(2e2)固定连接,另一端穿过第一导板(2e4),第一导板(2e4)上开设有供第一导柱(2e3)穿过的导孔。5.根据权利要求3所述的一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,每个往复吸液机构(1)均包括传动机构、吸液头(1b)、安装板(1f)、两个连接管(1c)和第二滑轨(1d),安装板(1f)固定安装在支撑架(6)上,每个第二滑轨(1d)上均设置有两个能够滑动的第二滑座(1e),两个第二滑座(1e)固定安装在安装板(1f)上,且两个连接管(1c)分别固定安装在两个第二滑轨(1d)上,吸液头(1b)固定安装在两个连接管(1c)的左端,吸液头(1b)上设置有若干个吸管(1i),吸管(1i)与外接气管连接,且传动机构固定安装在支撑架(6)上,传动机构的一端与吸液头(1b)传动连接,另一端与第一固定杆(2a)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种压铸用脱模剂喷出设备,其特征在于,每个传动机构均包括第二固定杆(1a1)、第二铰接杆(1a2)和铰接块(1a3