

一种撕膜方法及应用于该方法中的撕膜装置及撕膜机.pdf
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相关资料
一种撕膜方法及应用于该方法中的撕膜装置及撕膜机.pdf
本发明公开了一种电芯表面包膜的撕膜方法及应用于该方法中的撕膜装置和撕膜机,所述撕膜方法包括贴胶步骤、撕膜预备步骤及撕膜步骤。本撕膜方法可以将电芯表面包膜的上膜和下膜同时撕除,提高了撕膜生产效率,且在均速状态下撕膜,能防止撕膜过程中在电芯表面上留下印痕、皱折,满足了撕膜后电芯表面不留印痕、不起皱折的要求。所述撕膜装置包括送电芯机构及接电芯机构、上胶带夹持机构和下胶带夹持机构;这种撕膜装置及应用该撕膜装置的撕膜机,提高了撕膜生产效率,也满足了撕膜后电芯表面不留印痕、不起皱折的要求,且结构简单。
撕膜装置及撕膜方法.pdf
本发明涉及一种撕膜装置及撕膜方法,该撕膜装置用于撕除待撕膜材,包括机架、主动辊、从动辊以及牵引机构;主动辊和从动辊平行设置于机架上,且可绕各自的轴旋转运动;主动辊可相对从动辊移动,以抵持或远离从动辊;牵引机构包括夹持组件和移动组件,夹持组件用于夹持待撕膜材的边缘;移动组件用于驱动夹持组件相对从动辊移动并将待撕膜材牵引至主动辊与从动辊之间,以便主动辊可将待撕膜材抵持于从动辊,随着主动辊带动从动辊旋转运动,便将待撕膜材撕除。
电池撕膜装置及撕膜方法.pdf
本发明涉及电池生产设备技术领域,提供一种电池撕膜装置及撕膜方法。本发明所述的电池撕膜装置包括:两个撕膜单元,两个所述撕膜单元设置为分别与从电池一端撕开的绝缘膜的第一撕开端和第二撕开端相固定,以分别从所述电池的两侧沿所述电池的长度方向将所述电池侧部的所述绝缘膜撕开;以及切割单元,所述切割单元设置为能够在两个所述撕膜单元撕膜过程中对所述绝缘膜进行切割,以将所述电池底部的所述绝缘膜与所述电池侧部的所述绝缘膜相分离。本发明的电池撕膜装置能够有效提高撕膜速度和撕膜效率,实现撕膜的便捷性,减轻人工撕膜的难度,解决目前
一种贴膜机的撕膜机构及其撕膜方法.pdf
本发明公开了一种贴膜机的撕膜机构,涉及电子产品加工,包括顶升机构、夹紧机构和前进后退机构,前进后退机构包括直线电机、前进后退基座、主安装板,直线电机包括动子座和上盖,前进后退基座与动子座固定且位于上盖上方,主安装板固定于前进后退基座上且向一侧伸出呈悬臂状,顶升机构包括顶升气缸、顶升滚轮和副安装板,顶升气缸竖直固定于主安装板上,副安装板固定于顶升气缸一侧,顶升滚轮固定于副安装板顶部,夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧滚轮,夹紧气缸竖直固定于副安装板上,夹紧滚轮固定于夹紧气缸顶部且位于顶升滚轮上方,顶升滚轮与夹紧滚轮
一种L型电池撕膜机及撕膜方法.pdf
本发明公开了一种L型电池撕膜机及撕膜方法,该L型电池撕膜机包括上料机构、下料机构、电池移载机构及两个撕膜工作机构,撕膜工作机构包括撕膜工位,撕膜工位上设有撕膜机构,撕膜机构包括撕膜平台和两个分别设于撕膜平台左右两侧的撕膜组件,撕膜时远离L型电池的极耳的撕膜组件对L型电池进行撕膜;撕膜组件包括第一平移模组、设于第一平移模组上的第一升降模组、设于第一升降模组上的第一旋转模组、设于第一旋转模组上的夹子气缸及设于夹子气缸上的长条夹爪。本发明适用于L型电池的撕膜,能保证在撕膜时L型电池表面各处所受到的力均匀,避免了