电池撕膜装置及撕膜方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112249453A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202010358888.1(22)申请日2020.04.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人张相开赵俊凯(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王晓桐温春艳(51)Int.Cl.B65B69/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称电池撕膜装置及撕膜方法(57)摘要本发明涉及电池生产设备技术领域，提供一种电池撕膜装置及撕膜方法。本发明所述的电池撕膜装置包括：两个撕膜单元，两个所述撕膜单元设置为分别与从电池一端撕开的绝缘膜的第一撕开端和第二撕开端相固定，以分别从所述电池的两侧沿所述电池的长度方向将所述电池侧部的所述绝缘膜撕开；以及切割单元，所述切割单元设置为能够在两个所述撕膜单元撕膜过程中对所述绝缘膜进行切割，以将所述电池底部的所述绝缘膜与所述电池侧部的所述绝缘膜相分离。本发明的电池撕膜装置能够有效提高撕膜速度和撕膜效率，实现撕膜的便捷性，减轻人工撕膜的难度，解决目前人工撕膜造成电池磕碰、划伤外壳的问题，提高二次返工效率，便于后续重新包膜。CN112249453ACN112249453A权利要求书1/1页1.一种电池撕膜装置，其特征在于，所述电池撕膜装置包括：两个撕膜单元(1)，两个所述撕膜单元(1)设置为分别与从电池(2)一端撕开的绝缘膜(3)的第一撕开端和第二撕开端相固定，以分别从所述电池(2)的两侧沿所述电池(2)的长度方向将所述电池(2)侧部的所述绝缘膜(3)撕开；以及切割单元(4)，所述切割单元(4)设置为能够在两个所述撕膜单元(1)撕膜过程中对所述绝缘膜(3)进行切割，以将所述电池(2)底部的所述绝缘膜(3)与所述电池(2)侧部的所述绝缘膜(3)相分离。2.根据权利要求1所述的电池撕膜装置，其特征在于，两个所述撕膜单元(1)设置为能够撕开至所述电池(2)另一端的所述绝缘膜(3)脱离所述电池(2)，所述电池撕膜装置包括能够对另一端脱离所述电池(2)的所述绝缘膜(3)朝向所述电池(2)的一侧进行止挡的止挡单元(5)。3.根据权利要求2所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述止挡单元(5)包括能够上下滑动以伸入位于所述电池(2)另一端的所述绝缘膜(3)与所述电池(2)之间的档杆。4.根据权利要求1所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述电池撕膜装置包括一对平行设置的导轨(6)，两个所述撕膜单元设置为能够分别沿两个所述导轨(6)往复滑动。5.根据权利要求4所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述导轨(6)设置为从所述电池(2)的一端沿所述电池(2)的长度方向延伸至超出所述电池(2)的另一端。6.根据权利要求4所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述撕膜单元(1)包括能够在沿所述导轨(6)滑动过程中进行转动的滚轴。7.根据权利要求6所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述切割单元(4)设置在所述撕膜单元(1)上，所述切割单元(4)包括围绕所述滚轴设置的刀片。8.根据权利要求4所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述电池撕膜装置包括用于放置所述电池(2)的安装座(7)，一对所述导轨(6)通过连接架(8)相连，所述连接架(8)设置在所述安装座(7)上。9.根据权利要求1所述的电池撕膜装置，其特征在于，所述电池撕膜装置包括用于在所述撕膜过程中固定所述电池(2)的固定单元(9)，所述固定单元(9)设置为能够在驱动单元(10)的驱动下从所述电池(2)的顶部压住所述电池(2)。10.一种撕膜方法，其特征在于，所述撕膜方法包括如下步骤：S1、将电池(2)表面的绝缘膜(3)从所述电池(2)的一端撕开以形成第一撕开端和第二撕开端，通过所述第一撕开端和所述第二撕开端分别从所述电池(2)的两侧沿所述电池(2)的长度方向将所述电池(2)侧部的所述绝缘膜(3)撕开；S2、撕膜过程中，将所述电池(2)底部的所述绝缘膜(3)与所述电池(2)侧部的所述绝缘膜(3)切割开以使二者分离；S3、将所述电池(2)拿走，使所述电池(2)底部和所述电池(2)另一端的所述绝缘膜(3)脱离所述电池(2)，以完成撕膜。2CN112249453A说明书1/5页电池撕膜装置及撕膜方法技术领域[0001]本发明涉及电池生产设备技术领域，特别涉及一种电池撕膜装置及撕膜方法。背景技术[0002]电池生产制造过程中，为保证外部安全性能，主要依靠绝缘膜进行绝缘防护。然而，在电池包膜过程中难免会出现气泡、褶皱、绝缘性能不合格等包膜不良品，为提高安全性能，就需严格把控电池出货时绝缘膜的状态，对包膜工序品质进行严格把控，一旦有气泡、褶皱、异物的包膜后的