网球加工块的制造装置、方法及其制品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110856766A(43)申请公布日2020.03.03(21)申请号201810971312.5(22)申请日2018.08.24(71)申请人中外运动器材（泰国）股份有限公司地址泰国佛统府三攀县(72)发明人雷子慧刘德财(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人王春光(51)Int.Cl.A63B45/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称网球加工块的制造装置、方法及其制品(57)摘要本发明是关于一种网球加工块的制造装置、方法及其制品，制造装置包含有一滚压机、一入口结合件、一干燥机及一块体切割机，当多个加工原料由滚压机的后方放入滚压机后，会受到滚压机的压合而形成扁平状，多个扁平状的加工原料继续向前移动并受到入口结合件进一步的压合，使各不同材质的加工原料被压合成一具有明显层状结构的混合材料并进入到干燥机内进行干燥；干燥完成后的混合材料进入到块体切割机内被切割成多个块状的网球加工块；本发明通过压合使不同材质的材料得以保留其物理特性地彼此结合，同时压合过程无须将材料浸泡在对环境有害的硬脂酸锌溶液中，因此本发明对环境及工作人员来说较为安全。CN110856766ACN110856766A权利要求书1/1页1.一种网球加工块的制造装置，其特征在于，所述网球加工块的制造装置包含：一滚压机，所述滚压机包含有多个滚压件，多个所述滚压件彼此上下排列设置，各所述滚压件包含有两滚压柱，两所述滚压柱彼此上下间隔；一入口结合件，所述入口结合件设置于所述滚压机的前方，所述入口结合件包含有两入口滚柱，两所述入口滚柱彼此上下间隔；一干燥机，所述干燥机设置于所述入口结合件的前方，并且所述干燥机内进一步设有一干燥机输送带，所述干燥机输送带的相对两端分别延伸至所述干燥机的前端与所述干燥机的后端；一块体切割机，所述体切割机设置于所述干燥机的前方。2.根据权利要求1所述的网球加工块的制造装置，其特征在于，所述块体切割机进一步包含有一承载座、一刀具基座及多个环形刀刃，所述刀具基座能相对所述承载座上下移动地设置于所述承载座的上方，多个所述环形刀刃排列设置于所述刀具基座的底面。3.根据权利要求2所述的网球加工块的制造装置，其特征在于，所述块体切割机的所述承载座为一输送带。4.根据权利要求1至3中任一项所述的网球加工块的制造装置，其特征在于，所述干燥机为一风干机。5.根据权利要求1至3中任一项所述的网球加工块的制造装置，其特征在于，所述网球加工块的制造装置进一步包含有一出口结合件，所述出口结合件设置于所述干燥机及所述块体切割机之间，并且所述出口结合件包含有两出口滚柱，两所述出口滚柱彼此上下间隔地设置。6.根据权利要求1至3中任一项所述的网球加工块的制造装置，其特征在于，所述滚压机的所述滚压件的数量为三组。7.一种网球加工块的制造方法，其特征在于，所述网球加工块的制造方法包含以下步骤：滚压步骤：将多个加工原料分别通过滚压而碾压成扁平状；结合步骤：将各扁平状的加工原料滚压压合成一扁平状的混合原料；干燥步骤：将所述混合原料进行干燥并收缩冷却；切块步骤：干燥后的所述混合原料通过切割而形成块状的网球加工块。8.根据权利要求7所述的网球加工块的制造方法，其特征在于，于所述干燥步骤中，是通过风干的方式对所述混合原料进行干燥。9.根据权利要求7或8所述的网球加工块的制造方法，其特征在于，于所述切块步骤中，所述混合原料等间隔地移动至多个环形刀刃的下方，并且所述环形刀刃下压所述混合原料后切割形成块状。10.一种网球加工块，其特征在于，所述网球加工块包含有多层加工原料，多层所述加工原料彼此层叠地相互结合。2CN110856766A说明书1/6页网球加工块的制造装置、方法及其制品技术领域[0001]本发明涉及一种网球的半成品及其制造装置与方法，尤指一种网球的内核挤压前的材料及其制造装置与方法。背景技术[0002]网球或篮球等球类用品的内部会有一具有弹性的内核(core)，该内核可提供球体弹性，使其在使用时能够充分地弹跳；而此种具有弹性的内核，其制作方法是通过将切成块状的橡胶块挤压成半球状后，将两半球状的橡胶彼此黏合而成的一橡胶球。[0003]请参阅图6所示，而现有技术中生产前述的块状橡胶的方法如下：[0004]首先将原料的生橡胶(图中未示)以及其他欲添加的加工原料(例如可提高弹性或防水性的物质)一同用机器力挤压并均匀混合，接着将此一混合物通过滚压机挤压软化并加热，接着将此一加热状态下的混合物送入一挤压射出机91中，更精确地说，混合物进入该挤压射出机91后，在挤压射出机91内部被更进一步地挤压揉合成一条状的混合物后，由该挤压射出机91的出口92中被挤出。[0005]