一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110860694A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911168225.7(22)申请日2019.11.25(71)申请人郑州大学地址450001河南省郑州市高新区科学大道100号(72)发明人高金星原会雨刘睿超(74)专利代理机构西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙)61239代理人白志杰(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)F26B15/00(2006.01)F26B23/06(2006.01)F26B3/30(2006.01)F26B3/347(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备(57)摘要本发明提供了一种超细片状铁粉的制备设备以及制备方法，包括分别与控制机构电性连接的削液循环分离机、自动烘干机、真空包装机、磨削液喷淋装置和自动磨削机，制备时将高纯铁块安放在底座上固定好，启动自动磨削机将其研磨成超细片状铁粉，在磨削过程利用磨削液喷淋装置喷洒磨削液喷洒磨削液；然后通过磨削液循环分离机中实现超细片状铁粉与磨削液的分离，超细片状铁粉则进入自动烘干机；使超细片状铁粉中残留的磨削液分解挥发，完成超细片状铁粉的烘干；通过传送带送入真空包装机中进行封装，解决了现有的超细铁粉制备过程中的形貌控制不方便，且铁粉加工过程中容易氧化，影响电磁波吸收效果的问题。CN110860694ACN110860694A权利要求书1/1页1.一种超细片状铁粉的制备设备，其特征在于：包括底座(1)、自动烘干机(3)和自动磨削机(6)，所述底座(1)的上方安装有自动磨削机(6)，所述自动磨削机(6)的侧端还安装有与其配套使用的磨削液喷淋装置(5)，所述磨削液喷淋装置(5)通过管道还连通有磨削液循环分离机(2)，所述自动烘干机(3)安装在靠近磨削液循环分离机(2)的位置用于完成铁粉的烘干，所述削液循环分离机(2)、自动烘干机(3)、磨削液喷淋装置(5)和自动磨削机(6)还分别电性连接有用于操作控制的控制机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种超细片状铁粉的制备设备，其特征在于，还包括真空包装机(4)，所述真空包装机(4)由自动计量器和真空封装机组成，且其安装在靠近自动烘干机(3)的位置，所述真空包装机(4)也与控制机构(7)之间电性连接用于将经过自动烘干机(3)烘干后的铁粉进行等量称量和真空封装。3.根据权利要求1所述的一种超细片状铁粉的制备设备，其特征在于，所述自动磨削机(6)的磨头由金刚石或六方氮化硼材料制成，且所述磨头的磨削速度由控制机构(7)自动控制，同时在磨削过程利用所述磨削液喷淋装置(5)喷洒磨削液用于降温和隔绝空气，避免铁粉磨削过程氧化。4.根据权利要求1所述的一种超细片状铁粉的制备设备，其特征在于，所述自动烘干机(3)由加热元件、温度控制器、气氛调节器和传送带构成，所述加热元件是电阻丝、红外加热器或微波加热器。5.一种超细片状铁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将含量为99.5％的高纯铁块安放在底座上固定好，启动自动磨削机将其研磨成超细片状铁粉，在磨削过程利用磨削液喷淋装置喷洒磨削液喷洒磨削液；S2、将S1中制成的含有超细片状铁粉的磨削液在磨削液循环分离机中实现超细片状铁粉与磨削液的分离，磨削液通过管道输送至磨削液喷淋装置进行循环使用，超细片状铁粉则进入自动烘干机；S3、通过控制机构控制自动烘干机的烘干温度在350℃，同时控制自动烘干机内部的氧含量在10-20mg/L，使超细片状铁粉中残留的带有油基的磨削液分解挥发，完成超细片状铁粉的烘干；S4、将经过S3烘干的超细片状铁粉通过真空传送带或者氮气保护下的传送带送入真空包装机中进行封装，将超细片状铁粉真空分装成袋。2CN110860694A说明书1/4页一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备技术领域[0001]本发明属于超细片状铁粉制备技术领域，具体涉及一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备。[0002]背景技术[0003]近年来，随着电子技术的飞速发展，雷达、无线电等技术被广泛应用于军事和民用通讯等相关领域，电磁波在GHz频段的广泛应用带来许多问题，其中电磁干扰作为一种特殊的环境污染已引起越来越多的关注，而开发各种电磁波吸收材料对解决电磁干扰问题至关重要。目前，电磁波吸波材料的有效吸收成分也叫吸收剂的形貌各异，有球形、线形及片状等。其中球形吸收剂在基体中易形成点接触，线形吸收剂则在基体中是线接触，而片状吸收剂在基体中易于平铺开来，更容易形成面接触，使得彼此间的接触面积比球形、管形吸收剂的更大，更容易形成网络结构，从而极大地减少了其在吸波材料中的用量，降低了吸波材料的成本。吸收剂种类有很多，如铁氧体类、