一种利用铁红制备超细铁粉的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102699339A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102699339A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210218600.6(22)申请日2012.06.29(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人宋乙峰涂元强柳长福蔡捷白会平(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.B22F9/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种利用铁红制备超细铁粉的装置(57)摘要本发明涉及一种利用铁红制备超细铁粉的装置，主要包括加料仓、螺旋加料器、流化床、搅拌电机、搅拌桨、电炉、旋风分离器、成品仓和布袋；加料仓下端连接螺旋加料器入口；流化床上部，入料口与螺旋加料器出口连通，出料口与旋风分离器入口相连通；旋风分离器上端尾气出口处设置布袋，下端粉体出口接入成品仓；流化床底部通过进气口与供气装置连通；流化床由不锈钢管焊接制造而成，床体顶端用法兰连接，并用耐热胶垫密封，床体中部焊接有气体分布板；搅拌电机安装在流化床顶部，电机转轴上连接搅拌桨，搅拌桨的连杆穿过顶端的中心孔伸入床内，搅拌桨底端靠近分布板；流化床安装在电炉的炉膛正中央；生产成本低，并能连续、批量生产。CN102693ACN102699339A权利要求书1/1页1.一种利用铁红制备超细铁粉的装置，其特征在于：主要包括加料仓、螺旋加料器、流化床、搅拌电机、搅拌桨、电炉、旋风分离器、成品仓和布袋；加料仓下端连接螺旋加料器入口；流化床上部两侧分别有入料口和出料口，入料口与螺旋加料器出口连通，出料口与旋风分离器入口相连通；旋风分离器上端尾气出口处设置布袋，下端粉体出口接入成品仓；流化床底部通过进气口与供气装置连通；流化床由不锈钢管焊接制造而成，床体顶端用法兰连接，并用耐热胶垫密封，床体中部焊接有气体分布板；搅拌电机安装在流化床顶部，电机转轴上连接搅拌桨，搅拌桨的连杆穿过顶端的中心孔伸入床内，搅拌桨底端靠近分布板；流化床安装在电炉的炉膛正中央；所述铁红为钢铁厂回收提纯的铁红，Fe2O3含量大于99%、粒径范围为1000目～5000目。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还设置有对加料量、气体流速、搅拌转速、加热温度和加热时间进行调节的控制系统。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：供气装置主要包括气瓶、气体流量计和输气管路。4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述气体分布板为金属烧结网。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述气体分布板为金属烧结网。6.根据权利要求1或2或5所述的装置，其特征在于：所述装置的工作流程为：铁红原料经加料仓、螺旋加料器从流化床上部输送给流化床，供气装置从流化床底部通入还原气和保护气，气体经流化床内的气体分布板后使原料流化；同时通过流化床内的桨叶转动改善原料的流化状态，增强气固接触，提高反应效率；加热装置使流化床内温度达到还原温度，之后，流化床内开始还原反应，Fe2O3被还原成Fe；还原完成后，关闭还原气体，增大保护气的流速，气速超过终端速度后，铁粉被吹出流化床后进入旋风分离器，在旋风分离器中气体和固体发生分离，铁粉从旋风分离器下端被输送至储存装置冷却并储存，尾气从上端排气口经布袋除尘后排出。7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述装置的工作流程为：铁红原料经加料仓、螺旋加料器从流化床上部输送给流化床，供气装置从流化床底部通入还原气和保护气，气体经流化床内的气体分布板后使原料流化；同时通过流化床内的桨叶转动改善原料的流化状态，增强气固接触，提高反应效率；加热装置使流化床内温度达到还原温度，之后，流化床内开始还原反应，Fe2O3被还原成Fe；还原完成后，关闭还原气体，增大保护气的流速，气速超过终端速度后，铁粉被吹出流化床后进入旋风分离器，在旋风分离器中气体和固体发生分离，铁粉从旋风分离器下端被输送至储存装置冷却并储存，尾气从上端排气口经布袋除尘后排出。2CN102699339A说明书1/3页一种利用铁红制备超细铁粉的装置技术领域[0001]本发明涉及一种利用铁红制备超细铁粉的装置，属于超细粉体制造技术领域。背景技术[0002]超细铁粉通常是指颗粒粒径小于10μm的铁粉，与普通铁粉相比，具有非常大的比表面积，极高的反应活性，以及独特的光、电、磁等性能，是一种高附加值的功能粉体材料。近年来，超细铁粉已广泛应用于制造高性能的粉末冶金零件，随着超细铁粉逐步应用到磁性材料、催化剂、药性焊丝等领域，超细铁粉的市场需求不断扩大，价格高出普通铁粉3~5倍，具有良好的经济效益。因此，许多研究者都致力于超细铁粉制造方法的