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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110973539A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号202010023422.6(22)申请日2020.01.09(71)申请人四川省雅士科技有限公司地址610042四川省成都市武侯区郭家桥南街望江路街道办事处内(72)发明人赵志峰凡彩凤蒋茜熊宏森(74)专利代理机构成都中亚专利代理有限公司51126代理人崔卜东(51)Int.Cl.A23L19/00(2016.01)A23L27/60(2016.01)A23L31/00(2016.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种竹笋酱及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种竹笋酱及其制备工艺,本发明以新鲜竹笋为原料,向其中添加了经过真空低温干燥与超微粉碎的竹笋粉末,经过对原料的预处理、卤制、炒制、灭菌等过程得到本发明的竹笋酱。本发明通过加入经过真空低温干燥与超微粉碎改性的竹笋粉末,一方面提高了竹笋酱中可溶性膳食纤维的含量,保留了竹笋的清甜风味,另一方面,提高了竹笋酱中内容物与油水的融合度与稳定性,使得竹笋酱在贮藏过程中不易产生分层的情况。CN110973539ACN110973539A权利要求书1/1页1.一种竹笋酱的制备工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:①取新鲜竹笋清洗后放入真空冷冻干燥机中进行处理,得干燥竹笋备用;②将干燥竹笋放入超微粉碎机中进行粉碎,得竹笋粉末备用;③取预处理竹笋与香菇放入锅中,加入水与卤料进行卤制,捞出放凉得卤制原料备用;④将卤制原料和调味品放入锅中炒制,起锅时加入竹笋粉末,混合均匀冷却后即得竹笋酱;⑤对竹笋酱进行真空包装,杀菌后冷藏保存。2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤①中所述真空冷冻干燥机的处理工艺为:温度范围为-30℃-20℃,真空度为15Pa。3.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤②中所述超微粉碎的机的粉碎工艺为:主机频率为25-40Hz、分级机频率为10-25Hz、进料频率为5-15Hz、温度为27℃。4.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤③中所述预处理竹笋与香菇的方法为:取新鲜优质的竹笋和香菇清洗切丁,放入90-100℃水中加盐漂烫3次,每次10-40s,每次漂烫后放入冰水中快速冷却。5.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤③中所述卤料由如下重量份原料制成:草果0.6-1份、花椒1-3份、桂皮0.5-1份、香叶0.5-1份、生姜1.5-2.5份、八角0.5-1份、食盐1-2份、冰糖2-4份。6.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤③中所述卤制工艺为:先将香菇丁小火卤制25-40min,再放入竹笋丁小火卤制2-5min,关火后浸泡0.5-1h。7.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤④中所述调味品为:植物油5-10份、豆瓣酱7-15份、食盐3-6份、花椒粉5-8份、蒜末3-6份、生抽3-5份。8.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤④中所述竹笋粉末与竹笋酱的重量比为1:9-1:15。9.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤⑤中所述杀菌方法为:超高压杀菌,压强为200-450MPa,温度为常温,时间为20-35min。10.一种采用权利要求1-9任一所述工艺制备的竹笋酱。2CN110973539A说明书1/5页一种竹笋酱及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及食品调料加工技术领域,具体涉及一种竹笋酱及其制备工艺。背景技术[0002]随着生活水平的提高,调味酱的种类与口味越来越丰富,但由于大部分调味酱中含有一定量的油水,使得调味酱在存放过程中容易分层,影响食用口感。[0003]竹笋,口味清甜,富含多种氨基酸、维生素和矿物元素,均为人体健康必不可少的物质;此外,竹笋中还含有大量的食用纤维,它不仅能降低人体脂肪吸收,有减肥健美的功效,而且能促进肠道蠕动,因而深受广大消费者的喜爱。但竹笋中的纤维成分基本为木质素、纤维素等大分子不溶性膳食纤维,而膳食纤维中对人体生理功能的大小主要取决于可溶性膳食纤维含量的多少。由于新鲜竹笋不易长时间贮藏,极易老化而影响食用,因而衍生出多种对竹笋再加工的产品。目前,市面上也出现多种竹笋酱的产品,但大部分竹笋酱的原料是干竹笋浸泡复水后加工的,然而竹笋复水后,由于顶端部位的纤维含量较低,支持力弱,复水性受到影响,而茎部的纤维含量较多,尽管复水较好,但口感变得老韧,也丧失了新鲜竹笋特有的清甜。此外,由于竹笋酱制备过程中辅料中的油水分占有一定比例,导致在贮藏过程中竹笋酱容易产生分层的情况,影响口感。发明内容[0004]为解决上述问题,本发明的目的是为了克服现有技术所存在的竹笋酱贮藏过程中不易分层、竹笋口感不佳、可溶性膳食纤维含量低的问题,提供一种