一种钢管混凝土组合节点.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111005451A(43)申请公布日2020.04.14(21)申请号201911353071.9(22)申请日2019.12.25(71)申请人赵龙飞地址450000河南省郑州市高新区科学大道100号郑州大学新校区(72)发明人赵龙飞蔡路(51)Int.Cl.E04B1/24(2006.01)E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢管混凝土组合节点(57)摘要本发明公开了一种钢管混凝土组合节点，包括中心方管，所述中心方管的上下两端均安装有连接组件，两个所述连接组件之间共同安装有共同对称安装有四个H型钢组件，每个所述连接组件上均对称安装有两个固定板，所述固定板、连接组件和H型钢组件之间通过均匀设置的多个第一锁紧螺钉连接；每个所述连接组件远离中心方管的一端均安装有密封板，每块所述密封板上均开设有钢筋孔，两个所述密封板上位置对应的钢筋孔内均插设有钢筋，且每根钢筋的两端均延伸至密封板外并螺纹连接有螺母，每个所述密封板上均开设有预留孔。优点在于：本发明结构巧妙，设计合理，通过零部件的组合安装实现了构件的可重复利用，同时降低了钢结构构件节点处连接的安装难度。CN111005451ACN111005451A权利要求书1/1页1.一种钢管混凝土组合节点，包括中心方管(1)，其特征在于：所述中心方管(1)的上下两端均安装有连接组件(2)，两个所述连接组件(2)之间共同安装有共同对称安装有四个H型钢组件(3)，每个所述连接组件(2)上均对称安装有两个固定板(4)，所述固定板(4)、连接组件(2)和H型钢组件(3)之间通过均匀设置的多个第一锁紧螺钉(5)连接；每个所述连接组件(2)远离中心方管(1)的一端均安装有密封板(6)，每块所述密封板(6)上均开设有钢筋孔，两个所述密封板(6)上位置对应的钢筋孔内均插设有钢筋(7)，且每根钢筋(7)的两端均延伸至密封板(6)外并螺纹连接有螺母(8)，每个所述密封板(6)上均开设有预留孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土组合节点，其特征在于：所述连接组件(2)包括方形基管(201)，所述方形基管(201)靠近中心方管(1)的一端固定安装有组合板(202)，所述组合板(202)远离方形基管(201)的一端对称安装有四个边角组合件(203)，每个所述H型钢组件(3)均位于位置相对应的两个边角组合件(203)之间，且相邻的两个边角组合件(203)与位置相对应的H型钢组件(3)之间通过第二锁紧螺钉连接；所述组合板(202)远离中心方管(1)的端面固定连接有限位方管(204)，且限位方管(204)位于四个边角组合件(203)之间。3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土组合节点，其特征在于：所述H型钢组件(3)包括平行设置的两个水平板(301)和竖直设置在两个水平板(301)上的一个竖直板(302)，所述竖直板(302)靠近中心方管(1)的一端对称开设有两个槽口(303)。4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土组合节点，其特征在于：相接触的两个所述固定板(4)之间的接触面所在的平面不与任何一个H型钢组件(3)所在的平面产生交线。2CN111005451A说明书1/4页一种钢管混凝土组合节点技术领域[0001]本发明涉及建筑结构构件技术领域，尤其涉及一种钢管混凝土组合节点。背景技术[0002]钢结构构件通过连接节点组成结构体系，节点形式的选择对于结构整体性、可靠度、建设周期以及附属构件设计施工有着直接的影响。框架结构梁与柱的连接按转动刚度的不同可分为刚性连接、柔性连接和半刚性连接，目前来说，刚性连接设计的应用最为广泛,传统的框架梁柱刚接节点又可分为全焊接节点、栓焊混合连接和螺栓连接三种形式。研究发现前两种连接形式在地震发生时容易因梁端焊缝质量问题以及得不到有效保护而发生脆性破坏，且传统节点形式皆存在破坏后难以修复、加固的问题，这样就必然会造成节点可靠度难以保证或者是材料浪费的问题。[0003]申请号为201711390229所公开的“装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点”虽然解决了破坏后难以修复、加固的问题，但是仍然存在安装过程繁琐的问题，其安装过程中采用上套筒连接件、下套筒连接件、八个腹板连接板以及八个翼端连接板实现安装，安装过程中使用的零部件较多，安装一个节点组件需要一百多个高强螺栓进行连接，安装过程繁琐。[0004]为此，我们提出一种装配式钢管混凝土组合节点来解决上述问题。[0005]为此，我们提出一种钢管混凝土组合节点来解决上述问题。发明内容[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢管混凝土组合节点。[0007]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：