装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107916726A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711390229.0(22)申请日2017.12.21(71)申请人青岛理工大学地址266033山东省青岛市市北区抚顺路11号(72)发明人牟犇王悦王君昌葛蓓蓓(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.E04B1/58(2006.01)E04B1/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点(57)摘要本发明涉及建筑结构构件技术领域，公开了一种装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其包括圆钢管柱和H型钢梁，圆钢管柱内贯穿钢筋，圆钢管柱包括上段钢管柱、中心插接柱和下段钢管柱，上段钢管柱与中心插接柱之间通过上套筒连接件连接，中心插接柱与下段钢管柱之间通过下套筒连接件连接；H型钢梁通过上下两个套筒连接件与圆钢管柱连接。本发明中所有构件均可在工厂加工完成，现场全部通过螺栓连接，实现了完全装配化施工，可避免现场焊接可能带来的质量问题，并加快施工进度、提高劳动生产率；通过节点的设计实现了小震不坏、中震后变形迅速恢复、大震后可精准拆卸并实现快速更换的抗震设防目标。CN107916726ACN107916726A权利要求书1/2页1.一种装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，包括圆钢管柱(1)和H型钢梁(2)，圆钢管柱(1)内贯穿钢筋(9)，其特征在于，圆钢管柱(1)包括上段钢管柱(3)、中心插接柱(4)和下段钢管柱(5)，上段钢管柱(3)与中心插接柱(4)之间通过上套筒连接件(6)连接，中心插接柱(4)与下段钢管柱(5)之间通过下套筒连接件(7)连接；上段钢管柱(3)的上端和下段钢管柱(5)的下端均固定有钢筋固定板(8)，钢筋固定板(8)中心设置有通孔，通孔四周设置有钢筋孔，钢筋(9)依次穿过上段钢管柱(3)上端的钢筋固定板(8)、圆钢管柱(1)和下段钢管柱(5)下端的钢筋固定板(8)；上套筒连接件(6)包括圆管(10)、连接环板(11)和插板(12)，圆管(10)的直径小于圆钢管柱(1)的直径，圆管(10)中间位置设置有连接环板(11)，连接环板(11)包括至少两块端板(13)，插板(12)固定在端板(13)下方，与圆管(10)、端板(13)均垂直连接；下套筒连接件(7)的结构与上套筒连接件(6)对称，插板(12)固定在端板(13)上方；中心插接柱(4)上端及下端均设置有与插板(12)相匹配的凹槽(14)；H型钢梁(2)与圆钢管柱(1)连接的一端的腹板中间位置设置有凸板(15)，凸板(15)上边缘与H型钢梁(2)上翼缘之间的距离不小于上套筒连接件(6)插板(12)的高度，凸板(15)下边缘与H型钢梁(2)下翼缘之间的距离不小于下套筒连接件(7)插板(12)的高度；上套筒连接件(6)的上半部分的圆管(10)插入到上段钢管柱(3)中，插板(12)插入到中心插接柱(4)上端的凹槽(14)内，下套筒连接件(7)的下半部分的圆管(10)插入到下段钢管柱(5)中，插板(12)插入到中心插接柱(4)下端的凹槽(14)内；H型钢梁(2)的凸板(15)插入到上套筒连接件(6)的插板(12)和下套筒连接件(7)的插板(12)之间，插板(12)和凸板(15)两侧通过腹板连接板(16)搭接，H型钢梁(2)的上翼缘与上套筒连接件(6)的端板(13)、H型钢梁(2)的下翼缘与下套筒连接件(7)的端板(13)分别通过翼缘连接板(17)搭接。2.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，圆钢管柱(1)与四个H型钢梁(2)连接，连接环板(11)包括四块端板(13)，四块端板(13)呈十字形。3.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，圆钢管柱(1)与三个H型钢梁(2)连接，连接环板(11)包括三块端板(13)，三块端板(13)呈T字形。4.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，圆钢管柱(1)与两个H型钢梁(2)连接，连接环板(11)包括两块端板(13)，两块端板(13)呈一字形或相互垂直。5.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，上段钢管柱(3)与中心插接柱(4)、下段钢管柱(5)与中心插接柱(4)之间的缝隙里填充有橡胶材料，用以防止混凝土溢出。6.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，插板(12)和H型钢梁(2)的凸板(15)通过高强螺栓与腹板连接板(16)连接。7.根据权利要求1所述的装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点，其特征在于，端板(13)和H型钢梁(2)的上下