钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112211297A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011255372.0E04B1/30(2006.01)(22)申请日2020.11.11E04G21/14(2006.01)(71)申请人辽宁省城乡市政工程集团有限责任公司地址110006辽宁省沈阳市和平区宁波路39号(72)发明人夏志忠王连广沈功强高海洋赵春雷孔凡利郑立超马洪亮王天嵩刘汉波金佳佳(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人梁焱(51)Int.Cl.E04B1/38(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点及施工方法(57)摘要一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点及施工方法，节点包括钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及连接钢板，当采用钢板与栓钉配合连接方式时还包括支撑角钢、预埋螺栓、预焊螺杆及栓钉，当采用法兰盘与高强螺栓配合连接方式时还包括法兰盘及高强螺栓；方法为：当采用钢板与栓钉配合连接方式时，制作钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及支撑角钢，将钢管混凝土柱安装到位，安装支撑角钢，拧紧预埋螺栓和预焊螺杆的螺母，将夹心混凝土组合板吊装到位，在栓钉预留孔内浇筑混凝土；当采用法兰盘与高强螺栓配合连接方式时，将钢管混凝土柱安装到位，将夹心混凝土组合板吊装到位，安装高强螺栓并拧紧螺母，在螺栓预留孔内浇筑混凝土。CN112211297ACN112211297A权利要求书1/2页1.一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点，其特征在于：采用钢板与栓钉配合连接方式，包括钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板、支撑角钢、连接钢板、预埋螺栓、预焊螺杆及栓钉；所述连接钢板水平焊接固装在钢管混凝土柱顶部；所述支撑角钢位于连接钢板与夹心混凝土组合板之间，支撑角钢的竖直肢与钢管混凝土柱之间通过预埋螺栓进行固定连接，支撑角钢的水平肢通过预焊螺杆与连接钢板进行固定连接；所述栓钉的数量若干，若干栓钉均匀分布在连接钢板上表面，栓钉竖直设置，且栓钉底端与连接钢板上表面焊接固连在一起；在所述夹心混凝土组合板上开设有若干栓钉预留孔，栓钉预留孔与栓钉的数量相同且位置一一对应；在所述栓钉预留孔内浇筑有后浇混凝土。2.权利要求1所述的钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点的施工方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：制作钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及支撑角钢；①、制作钢管混凝土柱时，先按设计要求选取柱身钢管，然后在柱身钢管顶部设定位置加工出规定数量的预留螺栓孔，之后在每个预留螺栓孔内安装预埋螺栓，且预埋螺栓的螺杆外露出柱身钢管，之后向柱身钢管内部浇筑混凝土，直到混凝土固化成型，并形成柱身混凝土；然后按照设计要求选取连接钢板，在连接钢板下表面设定位置处焊接规定数量的预焊螺杆，在连接钢板上表面设定位置处焊接规定数量的栓钉，之后将焊接有预焊螺杆和栓钉的连接钢板焊接固定到柱身钢管顶部；②、制作夹心混凝土组合板时，先按设计要求选取两张钢板，并在两张钢板上的设定位置加工出规定数量的栓钉预留孔，然后在两张钢板的内表面焊接用于增强与混凝土之间粘结作用的预埋件，之后完成支模板，并在模板内布设栓钉预留孔成型模具，最后在模板内浇筑混凝土，直到混凝土固化成型；③、制作支撑角钢时，先按设计尺寸选取直角钢作为支撑角钢，然后在支撑角钢水平肢及竖直肢上设定位置处加工出规定数量的预留螺栓孔；步骤二：将制作好的钢管混凝土柱安装定位到指定位置；步骤三：将制作好的支撑角钢送到钢管混凝土柱顶部的指定位置，保证连接钢板下表面的预焊螺杆准确穿过支撑角钢水平肢上的预留螺栓孔，同时保证钢管混凝土柱上的预埋螺栓准确穿过支撑角钢竖直肢上的预留螺栓孔；步骤四：在预焊螺杆上安装并拧紧螺母，同时在预埋螺栓上安装并拧紧螺母，直到支撑角钢固定在钢管混凝土柱上；步骤五：将制作好的夹心混凝土组合板吊装提升到钢管混凝土柱顶部上方，使夹心混凝土组合板上的栓钉预留孔与连接钢板上表面的栓钉对齐，然后控制夹心混凝土组合板下降，直到夹心混凝土组合板准确落放到连接钢板上表面，同时栓钉进入栓钉预留孔内；步骤六：向栓钉预留孔内浇筑混凝土，直到混凝土固化成型，并形成后浇混凝土，则装配完成。3.一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点，其特征在于：采用法兰盘与高强螺栓配合连接方式，包括钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板、连接钢板、法兰盘及高强螺栓；所述连接钢板水平焊接固装在钢管混凝土柱顶部；所述法兰盘水平焊接固装在夹心混凝土组合板下表面；所述夹心混凝土组合板、法兰盘、连接钢板及钢管混凝土柱由上至下顺序分布，在所述夹心混凝土组合板、法兰盘及连接钢板之间开始有螺栓预留孔，螺栓预留孔内穿2C