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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020394A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911407993.3C22C33/04(2006.01)(22)申请日2019.12.31B22D11/16(2006.01)C21D8/00(2006.01)(71)申请人包头钢铁(集团)有限责任公司B21B1/22(2006.01)地址014010内蒙古自治区包头市昆区河B21B45/08(2006.01)西工业区B21B3/02(2006.01)(72)发明人武利平智建国王少炳刘青卢晓禹刘朋成吴明明(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人孙晓楠(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种低成本普通压力容器用钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低成本普通压力容器用钢,包括如下质量百分比的化学成分:C0.17-0.19%;Si0.05-0.15%;Mn0.50-0.70%;P≤0.015%;S≤0.005%;Ti0.015-0.025%;Alt0.030-0.050%;Ca0.0010-0.0030%;余量为Fe及原料其它残留元素。还公布了其制备方法。本发明的目的是提供一种低成本普通压力容器用钢及其制备方法,低碳+钛成分系,相比其加入更少的Ti合金,工业生产稳定,不仅降低生产成本,且能保证产品性能的稳定性。CN111020394ACN111020394A权利要求书1/1页1.一种低成本普通压力容器用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.17-0.19%;Si0.05-0.15%;Mn0.50-0.70%;P≤0.015%;S≤0.005%;Ti0.015-0.025%;Alt0.030-0.050%;Ca0.0010-0.0030%;余量为Fe及原料其它残留元素。2.根据权利要求1所述的低成本普通压力容器用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.18%;Si0.10%;Mn0.60%;P010%;S0.0035%;Ti0.020%;Alt0.030%;Ca0.0014%;余量为Fe及原料其它残留元素。3.根据权利要求1或2所述的低成本普通压力容器用钢的制备方法,其特征在于,包括:转炉:出钢温度≥1620℃,保证成分与温度协调出钢;若新出钢口或非正常周转钢包,出钢温度在上限基础上酌情提高10-15℃;LF炉:进行造渣、脱氧、脱硫及去除夹杂物过程控制,根据钢水成分加入锰铁、硅铁、钛铁微调钢水成分到目标范围,喂入钙线进行钙处理,钙处理完毕保证软吹时间大于8min;连铸:该钢种液相线温度为1516℃,第一包中间包钢水过热度25-40℃,其它炉次钢水过热度15-30℃;铸机采用恒拉速,控制范围:0.9~1.3m/min;热轧:板坯加热温度控制在1185-1215℃;在炉时间控制在180-300min;均热温度控制在1180-1220℃;粗轧采用3+3模式或者1+5模式;精轧开轧温度控制在940-1000℃;终轧温度控制在835-875℃;卷取温度在570-620℃。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述转炉工序中在转炉出钢过程中加入铝铁、硅铁、锰铁进行脱氧合金化。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所热轧具体包括:板坯出炉温度控制在1200±15℃;在炉时间控制在≥180min;高压水除磷;压力机定宽;E1R1粗轧机轧制和E2R2粗轧机轧制,粗轧模式采用1#粗轧机轧制1道次,2#粗轧机轧制3道次;或1#粗轧机轧制3道次,2#粗轧机轧制5道次;飞剪;高压水除磷;精轧机轧制,精轧开轧温度控制在940-1000℃;终轧温度控制在835-875℃;卷取温度在570-620℃。2CN111020394A说明书1/4页一种低成本普通压力容器用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及普通压力容器钢技术领域,尤其涉及一种低成本普通压力容器用钢及其制备方法。背景技术[0002]目前,国内锅炉和压力容器用钢产品的生产技术较为稳定,且国内大部分企业可以稳定生产。但随着市场竞争加剧,未来急需通过优化工艺、降低成本来提升产品的竞争力,来满足稳定的供货需求。因此,本发明主要通过工艺优化,降低合金成分来开发一种成本低、性能稳定的压力容器钢,提升产品的竞争力。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种低成本普通压力容器用钢及其制备方法,低碳+钛成分系,相比其加入更少的Ti合金,工业生产稳定,不仅降低生产成本,且能保证产品性能的稳定性。[0004]为解决上