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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109972024A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910392756.8C22C38/44(2006.01)(22)申请日2019.05.13C21D1/18(2006.01)C21D6/00(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司C21D8/06(2006.01)地址213000江苏省常州市中吴大道1号C21D9/00(2006.01)申请人常州邦益钢铁有限公司(72)发明人万文华许加陆来永彪何西翟启杰龚永勇(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人朱丽莎(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法(57)摘要本发明公开了一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法。所述齿轮钢钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分:C:0.17%~0.24%;Mn:0.85%~1.07%;Si:0.19%~0.30%;Cr:0.98%~1.10%;Mo:0.05%~0.10%;Ni:0.15%~0.25%;Al:0.01%~0.05%;P:小于0.02%;S:小于0.02%;余量为Fe,且所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5至4.0之间。本发明所提供的齿轮钢钢棒用钢有较好的末端淬透性。同时生产工艺简单,成本较低。CN109972024ACN109972024A权利要求书1/1页1.一种齿轮钢钢棒用钢,其特征为所述齿轮钢钢棒用钢的组成为以下质量百分比的化学成分:C:0.17%~0.24%;Mn:0.85%~1.07%;Si:0.19%~0.30%;Cr:0.98%~1.10%;Mo:0.05%~0.10%;Ni:0.15%~0.25%;Al:0.01%~0.05%;P:小于0.02%;S:小于0.02%;余量为Fe;所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5~4.0。2.如权利要求1所述的齿轮钢钢棒用钢的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按照所述的齿轮钢钢棒用钢的组成配比,将高炉铁水兑入电弧炉熔炼,得到初始钢水,加入铁合金到钢包中进行合金化,再对所述合金化后的钢水进行LF和VD精炼,以获得所述待铸钢水;所述的铁合金为硅铁合金、锰铁合金、铬铁合金、镍铁合金和钼铁合金;(2)将待铸钢水进行连铸,得到钢坯,即钢棒用钢。3.一种钢棒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将权利要求2制备的钢坯进行全连续轧制,轧制成所需规格钢棒;其中,开轧温度为1050-1100℃,终轧温度为950℃至1000℃,然后将轧后产物空冷为室温;(2)将冷却后的轧制产物加热至900℃,保温时间为30mins;然后水冷至300℃,冷却时间为10mins;再将冷却后的产物进行回火处理,回火温度为400℃,保温时间为80mins,最后得到所需钢棒。2CN109972024A说明书1/5页一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法技术领域[0001]本发明涉及齿轮钢钢棒用钢领域,尤其涉及一种齿轮钢钢棒用钢、该齿轮钢钢棒用钢的制备方法和利用所述齿轮钢钢棒用钢制成钢棒。技术背景[0002]汽车工业是衡量一个国家经济发展水平的重要标志汽车工业是衡量一个国家经济发展水平的重要标志,汽车齿轮是汽车上重要的传动零件,它担负着传递动力的任务,齿轮质量的高低决定着汽车性能的好坏。汽车齿轮加工商、汽车生产厂商及汽车使用者都希望汽车齿轮应具有:高抗能力、高咬能力、小变形能力、高齿轮精度能力、高抗齿根弯曲疲劳能力、高的使用寿命,良好的工艺性能稳定性。通常,高质量的齿轮钢应具有四个方面的质量指标,即窄的末端淬透性宽;洁净度高;细小均匀的晶粒度和优良的表面质量。[0003]齿轮钢的末端淬透性反映了齿轮钢的心部硬度,钢的末端淬透性越好,则齿轮的淬硬层深度越深,齿轮钢经过热处理后齿轮的变形量越小,齿轮修磨量越小,咬合精度越高,越有利于齿轮的加工和性能的稳定。影响齿轮钢末端淬透性的因素很多,归结起来主要有三个方面的因素:一是钢的化学成分;二是奥氏体晶粒度;三是奥氏体化程度。在诸多影响因素中,钢的化学成分和化学成分的均匀性的影响最为重要,化学成分中C、Ni、Mn、Cr和Mo均有利于提高钢的末端淬透性。通常,用末端淬透性带宽来代表钢的末端淬透性能,淬透性带宽越小,钢的淬透性能越好。[0004]因此,如何使得齿轮钢获得较好末端淬透性成为本领域亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的在于:针对当前技术中存在的不足,提供一种齿