一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069527A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911329245.8(22)申请日2019.12.20(71)申请人唐山宏通玛钢有限公司地址063000河北省唐山市玉田县郭家屯乡范定府村(72)发明人王文君(74)专利代理机构石家庄领皓专利代理有限公司13130代理人姬学森(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)B22C5/06(2006.01)B22C5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机(57)摘要本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其通过对原砂进行连续混合处理，可方便使设备能够连续生产型砂，有效提高型砂生产速度，提高工作效率，同时通过推动原砂在设备内进行多次往复运动，可有效提高原砂混合程度，延长原砂在设备内停留时间，提高实用性和可靠性；包括转动轴和九组混合叶。CN111069527ACN111069527A权利要求书1/1页1.一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，包括转动轴(1)和九组混合叶(2)，九组混合叶(2)的内端均匀倾斜安装在转动轴(1)外壁上，九组混合叶(2)交错安装。2.如权利要求1所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括外壳(3)、电机(4)、四组支腿(5)、进料管(6)和排料挡板(7)，外壳(3)的内部设置有第一腔体，第一腔体左端高于右端，转动轴(1)和九组混合叶(2)均位于第一腔体内，转动轴(1)的左端可转动安装在第一腔体内壁上，电机(4)安装在外壳(3)的右端，转动轴(1)的右端穿过第一腔体内壁并与电机(4)的左侧输出端连接，转动轴(1)与外壳(3)密封可转动连接，四组支腿(5)均安装在外壳(3)上，进料管(6)安装在转动轴(1)上并与第一腔体内部连通，第一腔体右端下侧连通设置有排料口，排料挡板(7)盖装在排料口上。3.如权利要求2所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括六组粉碎锤(8)、碾压辊(9)和筛板(11)，六组粉碎锤(8)、碾压辊(9)和筛板(11)均位于第一腔体内，六组粉碎锤(8)均匀交错安装在转动轴(1)外壁左侧，碾压辊(9)安装在转动轴(1)上，碾压辊(9)的左侧外壁设置为锥形壁，碾压辊(9)的右侧外壁均匀设置有多组碾压锥(10)，筛板(11)位于碾压辊(9)和九组混合叶(2)之间，筛板(11)安装在转动轴(1)上，筛板(11)的外壁与第一腔体内壁可滑动接触。4.如权利要求3所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括三组返料板(12)，三组返料板(12)均匀倾斜安装在筛板(11)的左端外侧，三组返料板(12)均与碾压辊(9)分离。5.如权利要求4所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括吸气仓(13)、拦截网(14)、净化仓(16)、过滤板(17)、挡风板(18)、清理板(19)、第二气管(20)、气泵(21)和第三气管(22)，吸气仓(13)横线安装在转动轴(1)上，吸气仓(13)的底端横向连通设置有吸气槽，吸气槽的底端与第一腔体内部连通，拦截网(14)安装在吸气槽的下侧内壁上，吸气仓(13)的顶端横向均匀设置有多组第一气管(15)，多组第一气管(15)的底端均与吸气槽内部连通，净化仓(16)安装在吸气仓(13)上，净化仓(16)的内部设置有第二腔体，多组第一气管(15)的输出端均与第二腔体内部连通，过滤板(17)竖向安装在第二腔体内壁右侧，挡风板(18)位于过滤板(17)的左方，挡风板(18)安装在第二腔体内壁上，挡风板(18)的左端与多组第一气管(15)的输出端位置对应，第二腔体顶端连通设置有清理口，清理板(19)盖装在清理口上，气泵(21)位于净化仓(16)的右方，气泵(21)安装在吸气仓(13)上，第二腔体与气泵(21)通过第二气管(20)相互连通，第三气管(22)安装在气泵(21)上。6.如权利要求5所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括护罩(23)，护罩(23)位于电机(4)的外侧，护罩(23)安装在转动轴(1)上。7.如权利要求6所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，还包括导料板(24)，导料板(24)安装在转动轴(1)上，导料板(24)的顶端横向连通设置有导料槽，导料槽的左端与排料口的右端外侧连通。8.如权利要求7所述的一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机，其特征在于，进料管(6)内壁左上部均匀设置有三组磁柱(25)。2CN111069527A说明书1/4页一种用于玛钢铸造型砂混制的转子混砂机技