高频转子混砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110153365A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910582942.8(22)申请日2019.07.01(71)申请人青岛诺信机械有限公司地址266000山东省青岛市平度市田庄镇西张村于幸路东(72)发明人王进财潘永正王强(74)专利代理机构山东重诺律师事务所37228代理人贾巍超(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称高频转子混砂机(57)摘要本发明涉及高频转子混砂机，其包括混砂机体、设置在混砂机体上部的变速箱装置、以及位于混砂机体中且与变速箱装置传动连接的转子装置；在混砂机体上设置有与变速箱装置的驱动主轴传动连接的转子主驱动传送带；在混砂机体上端内止口与变速箱装置的箱体外侧壁之间设置有回转轴承组；在变速箱装置的箱体上设置有回转驱动齿圈，在混砂机体上设置有与回转驱动齿圈啮合的回转驱动齿轮，在混砂机体上设置有与回转驱动齿轮传动连接的回转驱动传送带。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。CN110153365ACN110153365A权利要求书1/2页1.一种高频转子混砂机，其特征在于：包括混砂机体（42）、设置在混砂机体（42）上部的变速箱装置、以及位于混砂机体（42）中且与变速箱装置传动连接的转子装置；在混砂机体（42）上设置有与变速箱装置的驱动主轴（4）传动连接的转子主驱动传送带（41）；在混砂机体（42）上端内止口与变速箱装置的箱体（1）外侧壁之间设置有回转轴承组（43）；在变速箱装置的箱体（1）上设置有回转驱动齿圈（46），在混砂机体（42）上设置有与回转驱动齿圈（46）啮合的回转驱动齿轮（45），在混砂机体（42）上设置有与回转驱动齿轮（45）传动连接的回转驱动传送带（44）。2.根据权利要求1所述的高频转子混砂机，其特征在于:在混砂机体（42）下部设置有注水器（47）。3.根据权利要求1所述的高频转子混砂机，其特征在于:在混砂机体（42）上设置有涨紧基座（48），在涨紧基座（48）上铰接有涨紧第一螺杆（50），涨紧第一螺杆（50）连接有涨紧调节双螺母套（49），涨紧调节双螺母套（49）另一端连接有涨紧第二螺杆（51），在混砂机体（42）上铰接有涨紧电机座（52）的一端，在涨紧电机座（52）的另一端设置有与涨紧第二螺杆（51）根部铰接的铰接轴；回转驱动传送带（44）的电机和/或转子主驱动传送带（41）的电机安装在对应的涨紧电机座（52）上。4.根据权利要求3所述的高频转子混砂机，其特征在于:在混砂机体（42）的进料通道（53）的内侧壁顶部设置有自重下翻板（54）。5.根据权利要求4所述的高频转子混砂机，其特征在于:在混砂机体（42）的下端出口外侧竖直设置有由摆动电机驱动的出料驱动轴（55），在出料驱动轴（55）下端设置有用于打开或关闭下端出口的出料转板（56），在下端出口设置有用于与出料转板（56）密封接触的出料密封垫（57）。6.根据权利要求1-5任一项所述的高频转子混砂机，其特征在于:变速箱装置包括混砂机多输出变速箱，其特征在于：包括存储有油液的箱体（1）、竖直设置在箱体（1）中心处的驱动主轴（4）、设置在箱体（1）内腔中且分别与驱动主轴（4）输出齿轮啮合的中间齿轮轴（5）和反向旋转输出轴（7）、以及与中间齿轮轴（5）齿轮啮合的正向旋转输出轴（6）；箱体（1）的底面为中心高于边缘的导油液锥底面（2），在导油液锥底面（2）边缘设置有上端面低于导油液锥底面（2）边缘高度的存油液沟槽（3）。7.根据权利要求6所述的高频转子混砂机，其特征在于:在箱体（1）上分布有清理轴（8），在清理轴（8）下端设置有用于与导油液锥底面（2）接触的清理旋转刷头（9）；在清理轴（8）与箱体（1）之间设置有自转轴承座（10）；在自转轴承座（10）的内侧壁以及外侧壁与箱体（1）之间设置有公转内外轴承圈（11）；在箱体（1）上设置有与驱动主轴（4）同轴的导向齿圈（12）；在清理轴（8）上键连接有与导向齿圈（12）啮合的公转齿轮（13）；在驱动主轴（4）上设置有花键轴肩（19），在花键轴肩（19）上活动设置有升降导向花键套（17），在升降导向花键套（17）上设置有离合手柄（18）；在箱体（1）上方设置有套装在升降导向花键套（17）上的旋转架（14），在旋转架（14）内侧壁上竖直设置有竖直导向键（16），在2CN110153365A权利要求书2/2页升降导向花键套（17）外侧壁上设置有与竖直导向键（16）配合的导向键槽；在箱体（1）与旋转架（14）之间设置有旋转支撑导轨（15）。8.根据权利要求7所述的高频转子混砂机，其特征在于:转子装置包括安装在与驱动主轴（4）直接啮合传动的反向旋