一种用于铸造砂处理的混砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262442A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810174342.3(22)申请日2018.03.02(71)申请人周佩龙地址241000安徽省芜湖市三山区春洲路芜湖新兴冶金资源综合利用技术有限公司(72)发明人周佩龙(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于铸造砂处理的混砂机(57)摘要本发明公开了一种用于铸造砂处理的混砂机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿条，所述机体的内部设有从动杆，所述从动杆的两端均贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述从动杆的外表面固定连接有偏心轮与第二齿轮，所述齿条远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述机体的内侧壁固定连接与滑轨，所述机体的内部设有混料桶，所述混料桶的外表面固定连接有推杆。该用于铸造砂处理的混砂机，具有结构简单，工作效率高和使用寿命长的优点。CN108262442ACN108262442A权利要求书1/1页1.一种用于铸造砂处理的混砂机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内底壁固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的内部设有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）远离电机（3）的一端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的外表面套设有齿条（6），所述机体（1）的内部设有从动杆（7），所述从动杆（7）的两端均贯穿机体（1）的内侧壁并延伸至机体（1）的外部，所述从动杆（7）的外表面固定连接有偏心轮（8）与第二齿轮（9），所述齿条（6）远离第一齿轮（5）的一端套设在第二齿轮（9）的外表面，所述机体（1）的内侧壁固定连接与滑轨（10），所述机体（1）的内部设有混料桶（11），所述混料桶（11）的外表面固定连接有推杆（12），所述推杆（12）远离混料桶（11）的一端固定连接有滑块（13），所述滑块（13）卡接在滑轨（10）的内部，所述机体（1）的内侧壁固定连接有防护板（14），所述防护板（14）位于滑轨（10）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂处理的混砂机，其特征在于：所述从动杆（7）的两端均固定连接有防护圈（15），所述防护圈（15）的竖直长度值大于滑块（13）的竖直长度值。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂处理的混砂机，其特征在于：所述电机（3）的外表面套设有固定圈（16），所述固定圈（16）的底面与机体（1）的内底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂处理的混砂机，其特征在于：所述转动杆（4）的外表面与驱动箱（2）相接触处套设有滚动轴承（17），所述滚动轴承（17）的内圈与转动杆（4）的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂处理的混砂机，其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有底脚（18），所述底脚（18）的底部固定连接有防滑垫（19）。6.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂处理的混砂机，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连通有进料管（20），所述进料管（20）的顶端固定连通有漏斗（21）。2CN108262442A说明书1/3页一种用于铸造砂处理的混砂机技术领域[0001]本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种用于铸造砂处理的混砂机。背景技术[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如，铜、铁、铝、锡和铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。[0003]铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能，另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件，在铸造的过程中常常会使用到混砂机，但是目前的混砂机结构复杂，工作效率低，使用寿命短。发明内容[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铸造砂处理的混砂机，解决了目前的混砂机结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造砂处理的混砂机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿条，所述机体的内部设有从动