一种极片毛刺消除方法、锂离子电池极片及锂离子电池.pdf
春兰****89
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一种极片毛刺消除方法、锂离子电池极片及锂离子电池.pdf
本发明公开了一种极片毛刺消除方法、锂离子电池极片及锂离子电池,在基本上不改变电池制程流程以及设备的情况下,在电池正、负极极片边缘一定宽度范围内的将敷料涂薄,然后使用胶液将薄料区、电池极片的侧面及集流体裸露端完全涂覆,通过高温将胶液烘烤,保证烘干后残留的胶体完全覆盖涂覆的几个区域,将电芯内部极片边缘、极片超声波焊接位置、空箔材区等几个易产生微小毛刺的重点部位使用胶体完全覆盖,保证存在的肉眼无法识别出的毛刺安全固定在胶体中,使其无法直接接触隔膜,大大降低了毛刺刺穿隔膜造成电芯短路的风险,从而大幅度提升电芯的整
一种锂离子电池极片的制备方法及锂离子电池极片.pdf
本发明公开了一种锂离子电池极片及其制备方法,具体是在集流体表面涂覆氧化石墨烯(GO)涂层,在锂离子电池浆料中加入含氧官能团材料,将准备好的浆料涂覆到含有GO涂覆层的集流体上,完成本发明的极片制备。本发明通过GO涂层和含氧官能团材料极片之间的π‑π结合作用,改性极片材料层与集流体层界面从而促成材料层与集流体之间的粘结作用,有效克服了极片材料在充放电过程中脱落集流体的问题,大大提高了锂离子电池的电化学性能。
锂离子电池极片的涂布方法及其制备的锂离子电池极片.pdf
本发明提供了一种锂离子电池极片的涂布方法及其制备的锂离子电池极片,涉及锂离子电池技术领域。上述锂离子电池极片的涂布方法是一种针对6μm厚的铜箔的电池极片的涂布方法,该方法首先将浆料和箔带输送至涂布机进行涂布,涂布时在整片箔带纵向方向的两边留有不涂布的留白,随后依次经过烘箱干燥、辊压和分切,得到锂离子电池极片。上述涂布方法有效缓解了由于6μm铜箔过薄导致涂布易褶皱及留白处卷边易断裂的问题,同时该方法还具有操作简单便捷,生产合格率高,涂布精度高的优点。
埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池.pdf
本发明公开了一种埋极耳式极片的制备方法,包括以下步骤,1)将发泡胶带预贴覆在集流体的预定位置上,2)将浆料涂覆在预贴覆好发泡胶带的集流体上,然后将其送入烘箱烘干,达到预定温度后发泡胶带热解黏并膨胀卷曲,3)去除掉已经卷曲的发泡胶带,得到存在预留空白区的极片;4)将极片进行碾压、剪切,剪切后使得预留空白区处于极片一侧边缘;5)在预留空白区焊极耳。本发明利用发泡胶带覆盖部分区域实现全面涂覆极粉,减少极耳焊接处的空箔,发泡胶带在预定温度下膨胀卷曲和脱落,得以在极片内部焊极耳,使得自由设计极耳位置和尺寸的工艺设想
埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池.pdf
本发明公开了一种卷绕式极组,包括正极片和负极片以及隔膜;正极片包括正极极片和正极极耳,负极片包括负极极片和负极极耳,所述的正极极片和负极极片上除预留空白区外上下两侧面均涂覆有极粉,所述的预留空白区位于所述的极片侧边缘处且与正极极耳或负极极耳大小相对应,所述的正极极耳或负极极耳对应地焊接在所述的预留空白区;所述的正极极片在正极极耳焊接处前后两侧面上对应地贴覆有正极保护胶带以将正极预留空白区包容其内,在负极耳两个对应相邻的正极极片上与负极耳相邻面上分别贴覆有负极保护胶带以将负极预留空白区遮护其间。