埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106229466A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610765280.4(22)申请日2016.08.29(71)申请人天津力神电池股份有限公司地址300384天津市滨海新区滨海高新技术产业开发区（环外）海泰南道38号(72)发明人魏少臣张海源谢富国王欣全张俊玉周江伍绍中(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人周庆路(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/13(2010.01)H01M2/26(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池(57)摘要本发明公开了一种埋极耳式极片的制备方法,包括以下步骤，1)将发泡胶带预贴覆在集流体的预定位置上，2)将浆料涂覆在预贴覆好发泡胶带的集流体上，然后将其送入烘箱烘干，达到预定温度后发泡胶带热解黏并膨胀卷曲，3)去除掉已经卷曲的发泡胶带，得到存在预留空白区的极片；4)将极片进行碾压、剪切，剪切后使得预留空白区处于极片一侧边缘；5)在预留空白区焊极耳。本发明利用发泡胶带覆盖部分区域实现全面涂覆极粉，减少极耳焊接处的空箔，发泡胶带在预定温度下膨胀卷曲和脱落，得以在极片内部焊极耳，使得自由设计极耳位置和尺寸的工艺设想成为了可能，极组中空箔更少，使得电池的能量密度有所提高。CN106229466ACN106229466A权利要求书1/1页1.一种埋极耳式极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，1)将发泡胶带预贴覆在集流体的预定位置上；2)将浆料涂覆在预贴覆好发泡胶带的集流体上，然后将其送入烘箱烘干，达到预定温度后发泡胶带热解黏并膨胀卷曲；3)去除掉已经卷曲的发泡胶带，得到存在预留空白区的极片；4)将极片进行碾压、剪切，剪切后使得预留空白区处于极片一侧边缘；5)在预留空白区焊极耳。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤1)中的发泡胶带为模切胶带，其包括自上而下设置的胶带基层、胶膜层和隔离层，在所述的发泡胶带上形成有多个切穿所述的胶带基层和胶膜层的切口。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的切口包括围合呈方形的四个直线痕，相邻直线痕间保持间隔。4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的切口为多个横向间隔排列的直线痕。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的直线痕长短相间依次交错设置。6.如权利要求2-5任一项所述的制备方法，其特征在于，负极片对应的发泡胶带经过等离子体表面接枝处理以提高其亲水性。7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述的步骤4)中将步骤3)中得到的预留空白区居中剪切并使得两个小的预留空白区分别位于各自的极片一侧边缘以分别焊接连接极耳。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，分别在集流体的前后两侧面上对应地贴覆发泡胶带。9.一种采用如权利要求如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的极片。10.一种采用如权利要求9所述的极片制得的锂离子电池。2CN106229466A说明书1/10页埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池制备技术领域，特别是涉及一种埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池。背景技术[0002]目前，锂离子电池分为圆型电池、方型电池、聚合物电池。其极组结构中极耳基本上都是在极片一侧的集流体(铜箔或者铝箔)上。这样的结构存在以下缺陷：[0003]1，由于焊极耳的集流体上面没有极粉，属于空箔，电池极片结构中的空箔由于没有涂极粉而降低了电池的能量密度。[0004]2，从另一方面来看，对于聚合物电池来说，极片结构中空箔和空箔上的极耳卷绕于极组的内部，本身增加了整个极组的厚度，继而增加了电池的厚度，而聚合物电池对于厚度的要求十分严格，增厚的电池会有不合格的风险。发明内容[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种埋极耳式极片的制备方法。[0006]为实现本发明的目的所采用的技术方案是：[0007]一种埋极耳式极片的制备方法,包括以下步骤，[0008]1)将发泡胶带预贴覆在集流体的预定位置上，[0009]2)将浆料涂覆在预贴覆好发泡胶带的集流体上，然后将其送入烘箱烘干，达到预定温度后发泡胶带热解黏并膨胀卷曲，[0010]3)去除掉已经卷曲的发泡胶带，得到存在预留空白区的极片；[0011]4)将极片进行碾压、剪切，剪切后使得预留空白区处于极片一侧边缘；[0012]5)在预留空白区焊极耳。[0013]所述的步骤1)中的发泡胶带为模切胶带，其包括自上而下设置的胶带基层、胶膜层和隔离层，在所述的