一种轴承组件钢珠制造加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111282823A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010095878.3(22)申请日2020.02.17(71)申请人刘先平地址246000安徽省安庆市开发区双茵路七号区安庆市恒昌机械有限公司(72)发明人刘先平(51)Int.Cl.B07B9/00(2006.01)B07B1/36(2006.01)B07B1/34(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)B24B1/00(2006.01)F16N7/12(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种轴承组件钢珠制造加工工艺(57)摘要本发明涉及一种轴承组件钢珠制造加工工艺，其使用了钢珠筛选设备，该钢珠筛选设备包括底座、筛选装置、润滑装置与驱动装置，所述底座上方安装有筛选装置与润滑装置，筛选装置位于润滑装置的上方，润滑装置下侧安装有驱动装置。本发明可以解决现有技术中的钢珠筛选需要花费大量时间，有的需要人工进行筛选，在筛选过程中容易出错，筛选效率低；还有的钢珠筛选装置是利用筛选槽上的筛选孔对装置进行筛选，这种筛选方式需要定时清理筛选槽中体积较大的钢珠，物料在进入过程中，难以保证物料进入时的均匀度，而且在筛选过程中，筛选孔有可能会停留或卡住一些较大的钢珠，进而导致装置的筛选效率下降。CN111282823ACN111282823A权利要求书1/3页1.一种轴承组件钢珠制造加工工艺，其使用了钢珠筛选设备，该钢珠筛选设备包括底座(1)、筛选装置(2)、润滑装置(3)与驱动装置(4)，其特征在于：采用上述钢珠筛选设备对已经铸造成型的钢珠进行筛选作业时具体方法如下：步骤一、设备检查与启动：在启用该钢珠筛选设备前，对设备运行进行检查，然后启动该设备；步骤二、钢珠一次筛选：待设备运行平稳后，将待筛选的适量的钢珠投放在筛选装置(2)内的一级筛选机构(21)的左侧，在驱动装置(4)的带动下，使得筛选装置(2)以一级筛选机构(21)右端与H型竖板(11)顶端连接处的铰链为轴上下转动，让钢珠向筛选槽(2112)右端滚动，同时联动机构(214)配合弹力杆(213)带动一级筛板(212)前后移动，让钢珠能落入到不同规格的筛孔内，联动机构(214)还带动波浪推板(216)在一级筛选机构(21)上左右移动，将钢珠由小到大的推向筛选槽(2112)右端，当不同规格的钢珠经过不同的一级筛板(212)时，会落入相对应的筛选孔内；步骤三、钢珠二次筛选：落入大次品孔(2116)内的钢珠进入到大次品收集箱(24)，落入小次品孔(2114)内的钢珠进入小次品收集箱(26)，落入次标准孔(2115)内的钢珠进入二级筛选机构(25)内，进入二级筛选机构(25)内的钢珠从二级筛板(251)的后端往前端滚动，不符合标准的钢珠会落入到略次品孔(252)内，然后通过圆管道(13)进入小次品收集箱(26)，符合标准的钢珠落入到标准孔(253)内，随后进入润滑装置(3)上；步骤四、钢珠磨砂润滑：进入润滑装置(3)上的钢珠会落在弧形槽(312)内，在驱动电机(41)的带动下，一号辊(32)通过传送带(311)带动二号辊(33)转动，使得位于弧形槽(312)内的钢珠往空心辊(35)处移动，在二号辊(33)的带动下，空心辊(35)与二号辊(33)的转动方向相反，刚好凸起的弧形棉快与弧形槽(312)相吻合，弧形棉块(313)通过棉芯条(37)将润滑油吸上来，从而将位于弧形槽(312)内的钢珠进行磨砂与润滑，可以将钢珠表面的细金属屑去除，将润滑油涂抹在钢珠的表面可以防锈，还可以在轴承装配时起润滑作用；步骤五、钢珠收集：磨砂润滑后的钢珠会落入到标准品收集箱(31)内，当大次品收集箱(24)、小次品收集箱(26)以及标准品收集箱(31)内的钢珠达到一定的量后，取出待用即可；底座(1)上方安装有筛选装置(2)与润滑装置(3)，筛选装置(2)位于润滑装置(3)的上方，润滑装置(3)下侧安装有驱动装置(4)；其中：所述筛选装置(2)包括一级筛选机构(21)、吊杆(22)、倾斜板(23)、大次品收集箱(24)、二级筛选机构(25)、小次品收集箱(26)、落料道(27)与压缩弹簧(28)，底座(1)上表面右侧设置有H型竖板(11)，H型竖板(11)顶端通过铰链与一级筛选机构(21)下表面右端连接，底座(1)上表面左侧通过铰链与一号弹簧杆(12)一端连接，一号弹簧杆(12)另一端通过铰链与一级筛选机构(21)下表面左端连接，一级筛选机构(21)左右两端对称设置有吊杆(22)，吊杆(22)下端之间安装有倾斜板(23)，倾斜板(23)的右侧安装有大次品收集箱(24)，倾斜板(23)中间安装有二级