一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102862036A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102862036A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210339729.2(22)申请日2012.09.14(71)申请人合肥市远大轴承锻造有限公司地址230061安徽省合肥市肥西县上派镇合铜公路边(72)发明人马桢明王高燮偶正时(51)Int.Cl.B23P15/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺(57)摘要本发明公开了一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺，包括如下步骤：步骤一、在碾压轮的碾压轮槽两边开设角度，碾压轮的壁厚与所开设角度成正比；步骤二、制造与碾压轮槽形状一致的碾压轮槽样板；步骤三、用碾压轮槽样板测量碾压轮槽形状，一致时，进行后续加工。本发明加工简单，制作方便，可有效的提高轴承锻件生产率以及产品质量。CN102863ACN102862036A权利要求书1/1页1.一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、在碾压轮的碾压轮槽两边开设角度，碾压轮的壁厚与所开设角度成正比；步骤二、制造与碾压轮槽形状一致的碾压轮槽样板；步骤三、用碾压轮槽样板测量碾压轮槽形状，一致时，进行后续加工。2CN102862036A说明书1/2页一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种辗压轮的制造工艺，具体涉及一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺。[0003]背景技术[0004]轴承锻件的加工成形，主要取决于模具设计加工，模具关键在于碾压轮设计加工（锻件形状、质量取决于碾压轮槽型），在设计碾压轮时：1、要考虑碾压轮槽形状是否与套圈锻件外轮廓形状一致；2、要考虑锻坯是否能顺利进入轮槽，退出轮槽；3、要考虑在碾扩过程中金属流向、锻件端面是否产生凹坑；4、要考虑碾压轮承载能力。由于上述要求的限制，导致轴承锻件在实际生产过程中加工难度较大，生产率十分低下。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于克服上有技术的不足，提供一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺。[0007]一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺，包括如下步骤：步骤一、在碾压轮的碾压轮槽两边开设角度，碾压轮的壁厚与所开设角度成正比；步骤二、制造与碾压轮槽形状一致的碾压轮槽样板；步骤三、用碾压轮槽样板测量碾压轮槽形状，一致时，进行后续加工。[0008]本发明加工简单，制作方便，可有效的提高轴承锻件生产率以及产品质量。[0009]附图说明[0010]图1为碾压轮的结构示意图。[0011]具体实施方式[0012]本发明提供的一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺，包括如下步骤：1、设计碾压轮时，根据锻件壁厚及变形大小，给出碾压轮槽两边一定角度（参见图1），一般情况下，壁越厚，变形越大，角度越大；2、制造与碾压轮槽形状一致的碾压轮槽样板；3CN102862036A说明书2/2页3、用碾压轮槽样板测量碾压轮槽形状，一致时，进行后续加工。4CN102862036A说明书附图1/1页图15