显示背板及其制作方法和显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111370426A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010183608.8(22)申请日2020.03.16(71)申请人合肥鑫晟光电科技有限公司地址230012安徽省合肥市新站区工业园内申请人京东方科技集团股份有限公司(72)发明人黄勇潮程磊磊刘军成军王庆贺倪柳松丁远奎周斌闫梁臣(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人尹璐(51)Int.Cl.H01L27/12(2006.01)H01L21/77(2017.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称显示背板及其制作方法和显示装置(57)摘要本发明提供了显示背板及其制作方法和显示装置。该显示背板包括：衬底基板；设置在衬底基板的部分表面上的遮光层，具有凸起部；设置在衬底基板的表面上和遮光层远离衬底基板的表面上的缓冲层，缓冲层上具有开口，凸起部的至少一部分位于开口中；设置在缓冲层和凸起部远离衬底基板的表面上的薄膜晶体管阵列层，薄膜晶体管阵列层中的源极、漏极通过层间绝缘层中的通孔与位于所述开口中的所述凸起部相接触，位于开口中的凸起部远离衬底基板的部分表面与衬底基板之间的距离大于缓冲层远离衬底基板的表面与衬底基板之间的距离。该显示背板的制作工艺简单、易于生产，不易产生光刻胶残留不良和Mura不良，从而使得显示装置的显示质量高，显示效果好。CN111370426ACN111370426A权利要求书1/2页1.一种显示背板，其特征在于，包括：衬底基板；遮光层，所述遮光层设置在所述衬底基板的部分表面上，且所述遮光层具有凸起部；缓冲层，所述缓冲层设置在所述衬底基板的表面上和所述遮光层远离所述衬底基板的表面上，且所述缓冲层上具有开口，所述凸起部的至少一部分位于所述开口中；薄膜晶体管阵列层，所述薄膜晶体管阵列层设置在所述缓冲层和所述凸起部远离所述衬底基板的表面上，且所述薄膜晶体管阵列层中的源极或漏极通过层间绝缘层中的通孔与位于所述开口中的所述凸起部相接触，其中，位于所述开口中的所述凸起部远离所述衬底基板的部分表面与所述衬底基板之间的距离大于所述缓冲层远离所述衬底基板的表面与所述衬底基板之间的距离。2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述凸起部的最大高度为3.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述凸起部与所述源极或者所述漏极的接触面积不小于19μm2。4.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述凸起部的形状为半球形或者半椭球形。5.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述凸起部的最大宽度为6μm～10μm。6.根据权利要求1～5中任一项所述的显示背板，其特征在于，还包括：凸起结构，所述凸起结构设置在所述遮光层和所述衬底基板之间，位于所述凸起结构远离所述衬底基板的表面上的部分遮光层构造成所述凸起部。7.根据权利要求6所述的显示背板，其特征在于，所述凸起结构的形状与所述凸起部的形状相同。8.根据权利要求6所述的显示背板，其特征在于，形成所述凸起结构的材料为有机材料。9.一种制作权利要求1～8中任一项所述的显示背板的方法，其特征在于，包括：在衬底基板的部分表面上形成具有凸起部的遮光层；在所述衬底基板的表面上和所述遮光层远离所述衬底基板的表面上形成缓冲层；在所述缓冲层上形成开口，并使所述凸起部的至少一部分位于所述开口中，位于所述开口中的所述凸起部远离所述衬底基板的部分表面与所述衬底基板之间的距离大于所述缓冲层远离所述衬底基板的表面与所述衬底基板之间的距离；在所述缓冲层和所述凸起部远离所述衬底基板的表面上形成薄膜晶体管阵列层，并使所述薄膜晶体管阵列层中源极或者漏极通过层间绝缘层的通孔与位于所述开口中的所述凸起部相接触。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述衬底基板的部分表面上形成具有所述凸起部的所述遮光层的步骤包括：在所述衬底基板的部分表面上形成凸起结构；在所述衬底基板的部分表面上和所述凸起结构的表面上形成所述遮光层。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，形成所述凸起结构的工艺包括涂胶、光刻或者喷墨打印中的至少一种。2CN111370426A权利要求书2/2页12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的显示背板。3CN111370426A说明书1/7页显示背板及其制作方法和显示装置技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及显示背板及其制作方法和显示装置。背景技术[0002]在相关技术中，显示背板的制作工艺仍然耗时较长、生产效率低；另外，显示背板在组装成显示装置以后较易出现光刻胶残留的不良和Mura不良，进而导致显示装置的显示质量较低，显示效果不好。[0003]因而，现有的显示