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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500160A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010360955.3(22)申请日2020.04.30(71)申请人青岛展辰新材料有限公司地址266000山东省青岛市平度市同和街道办事处富臣大道1号(72)发明人訾孝杰刘华东钟荆祥(74)专利代理机构青岛中天汇智知识产权代理有限公司37241代理人袁晓玲(51)Int.Cl.C09D163/10(2006.01)C09D167/04(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆及其制备方法和应用。该透明底漆由以下重量份的组分组成:改性环氧丙烯酸酯20~30份,聚酯丙烯酸酯10~15份,聚氨酯丙烯酸酯5~10份,分散剂0.5~1份,消泡剂0.1~0.5份,流平剂0.1~0.5份,防沉剂1~3份,光引发剂5~10份,填料10~20份,多官能团活性稀释剂25~35份;其中,光引发剂为自由基裂解型光引发剂、游离阳离子型光引发剂以及活性胺的复配组合。本发明的底漆能够在较低的能耗条件下实现完全固化,引发剂几乎无残留,降低了臭氧的排放量,净味效果优异;该底漆产品能够达到施工全程零溶剂添加,固化过程实现零挥发物。CN111500160ACN111500160A权利要求书1/2页1.一种无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆,其特征在于,由以下重量份的组分组成:其中,光引发剂为自由基裂解型光引发剂、游离阳离子型光引发剂以及活性胺的复配组合。2.根据权利要求1所述的无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆,其特征在于,所述改性环氧丙烯酸酯为低粘度双酚A型环氧丙烯酸酯;所述聚酯丙烯酸酯为四官能基低粘度聚酯丙烯酸酯;所述聚氨酯丙烯酸酯为六官能基低粘度聚氨酯丙烯酸酯。3.根据权利要求1所述的无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆,其特征在于,所述分散剂为丙烯酸酯类分散剂;所述消泡剂为醚改性有机硅类消泡剂或非有机硅类消泡剂中的任一种;所述流平剂为氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、聚醚改性硅油流平剂或丙烯酸酯类共聚物流平剂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆,其特征在于,所述防沉剂为气相二氧化硅与防尘助剂;所述填料为滑石粉、透明粉和硬脂酸锌中的一种或多种;所述多官能团活性稀释剂为三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯的一种或几种。5.权利要求1-4中任一项所述的无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:首先将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯按重量份数加入反应器中,再投入5-10份的多官能团活性稀释剂,以600~800r/min的速度搅拌10~15min;然后向上述反应器中依次加入相应重量份数的消泡剂、流平剂、分散剂、光引发剂,以800~1000r/min的速度搅拌5~10min;加入填料和防沉剂,并以800~1200r/min的速度搅拌15~30min;最后将剩余份数的多官能团活性稀释剂加入反应器中,以600~800r/min的速度搅拌5~15min,即可制得产品。6.权利要求1-4中任一项所述的无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆的应用,其特征在于,所述无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆为木器专用;所述无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆喷涂施工时,首先将底漆加热至40~45℃,利用喷涂设备均匀的喷涂于木材表面,然后利用微光进行固化。2CN111500160A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,木材在喷涂底漆前,需要进行预处理,即将木材表面去毛刺污垢后,再除尘。8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述微光为单灯功率≤3KW的低能量条件下的紫外光灯。3CN111500160A说明书1/5页一种无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种无溶剂喷涂微光固化UV透明底漆及其制备方法和应用。背景技术[0002]近年来紫外光固化技术以及采用紫外光固化技术的涂料得到了迅速发展和应用,尤其用于家具涂料方面较多。但传统的辊涂、淋涂施工方式对于家具产品的异形工件难以施工,并且传统的溶剂型喷涂UV透明底漆施工固含量偏低,溶剂释放量较大,导致生产环境恶劣,同时对环境的污染相对较大,不适于大规模的生产应用。因此亟需一种溶剂释放量较低的新型喷涂底漆满足市场需求,同时做到节能减排、环保。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种无溶剂