一种UV固化透明材料的制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111892819A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010096439.4C08G77/392(2006.01)(22)申请日2020.02.17C08G77/38(2006.01)C08G77/28(2006.01)(71)申请人杭州师范大学地址310015浙江省杭州市余杭区余杭塘路2318号(72)发明人杨雄发吴于飞刘江玲程飞焦晓皎范云鑫潘庆华来国桥郝超伟华西林(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人王江成(51)Int.Cl.C08L83/04(2006.01)C08J3/28(2006.01)C09D183/08(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图3页(54)发明名称一种UV固化透明材料的制备方法与应用(57)摘要本发明涉及有机高分子材料领域，为解决未经改性的光学透明有机硅材料机械力学性能较差，制备中固化时间较长、或者能耗高等问题，以及传统UV固化高分子材料固化物硬度较低的问题，本发明提出了一种UV固化透明材料的制备方法，将聚倍半硅氧烷-碳硅烷的烯丙基封端超支化共聚物和巯基聚硅氧烷混合均匀后，经UV固化制备光学透明有机硅材料。经UV固化获得硬度较高、吸水率低、热稳定性良好、透光率高的有机硅材料，材料组成简单，节约成本，材料固化后无残留的光引发剂，具有良好的抗刮伤性能。CN111892819ACN111892819A权利要求书1/1页1.一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为以下步骤：（1）将八乙烯基笼形聚倍半硅氧烷、巯丙基烷氧基硅烷在反应溶剂A中搅拌下经UV照射反应后，减压脱溶剂和残留的原料，得到烷氧基封端的笼形聚倍半硅氧烷-碳硅烷的含硫超支化共聚物；（2）将步骤（1）产物在无水无氧条件下，经格氏反应获得笼形聚倍半硅氧烷-碳硅烷的烯丙基封端超支化共聚物；（3）将笼形聚倍半硅氧烷-碳硅烷的烯丙基封端超支化共聚物与含巯基的聚硅氧烷混合、脱出气泡后经UV固化10~120s，得到UV固化透明材料。2.根据权利要求1所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中八乙烯基聚倍半硅氧烷与巯丙基硅氧烷的使用量中乙烯基与巯丙基的摩尔比为1:1~1:1.2。3.根据权利要求1或2所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中巯丙基烷氧基硅烷选自巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、巯丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种，反应溶剂A选自四氢呋喃、乙醚、甲苯、二甲苯、石油醚中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中UV照射反应条件为：光源功率100W-1000W，主峰波长365nm或405nm，距离光源20cm，照射反应0.5~6h。5.根据权利要求1所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中笼形聚倍半硅氧烷-碳硅烷的烯丙基封端超支化共聚物与含巯基的有机硅聚合物中巯基与烯丙基的摩尔比为0.6:1~1.3:1。6.根据权利要求1所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中UV固化光源功率500-1000W，主峰波长365nm或405nm，距离光源20cm。7.根据权利要求1或5所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中含巯基的聚硅氧烷制备方法为：将含巯基的烷氧基硅烷与其他烷氧基硅氧烷、封端剂六甲基二硅氧烷在有机溶剂C中，在酸性催化剂催化下共水解-缩合后，水洗至中性，再减压脱除有机溶剂C、残留原料和低分子产物后获得。8.根据权利要求7所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，酸性催化剂用量为原料总质量的0.05~5wt%，水的用量为原料中所有烷氧基摩尔数的1~2.5倍，巯基硅氧烷与其他烷氧基硅烷摩尔比为0.05~0.65，所有有机基团与硅原子摩尔比为1.3~2.0。9.根据权利要求7所述的一种UV固化透明材料的制备方法，其特征在于，共水解-缩合反应温度为30~80℃，反应时间为0.5~48h。10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的UV固化透明材料的制备方法得到的UV固化透明材料在UV固化实木家具漆、UV固化PET离型膜、UV固化LED封装、光学透明电子器件防护层上的应用。2CN111892819A说明书1/10页一种UV固化透明材料的制备方法与应用技术领域[0001]本发明涉及有机高分子材料领域，具体涉及一种基于笼形聚倍半硅氧烷-碳硅烷的含硫超支化共聚物的UV固化透明材料的制备方法与应用。背景技术[0002]目前传统光学透明高分子材料如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等存在不耐高低温、耐老化性能差、线性膨胀系数大、易吸