一种电机外壳成型加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111509932A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010321890.1(22)申请日2020.04.22(71)申请人绍兴集知汇信息科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道万丰广场A幢1232(72)发明人黄光亮郭公静(51)Int.Cl.H02K15/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种电机外壳成型加工系统(57)摘要本发明涉及一种电机外壳成型加工系统，包括水平的基板，基板下表面安装有支撑腿，基板上表面固定安装有外模，外模为开口向上的筒状结构。外模的内侧面与电机外壳的外表面形状相互配合。外模内竖直滑动配合有内模，内模外表面固定安装有与外模的内侧面相互配合的密封圈，内模外表面位于密封圈以上的部分与电机外壳的内表面相互配合。本发明在将电机外壳移出过程中对残留在外模内表面的铝液渣进行清扫，提高了后续加工电机外壳的表面质量；同时，内模、外模和电机外壳的分离过程避免了对散热翅片造成损伤。CN111509932ACN111509932A权利要求书1/2页1.一种电机外壳成型加工系统，包括水平的基板(1)，其特征在于：基板(1)下表面安装有支撑腿，基板(1)上表面固定安装有外模(2)，外模(2)为开口向上的筒状结构；外模(2)的内侧面与电机外壳的外表面形状相互配合；外模(2)内竖直滑动配合有内模(3)，内模(3)外表面固定安装有与外模(2)的内侧面相互配合的密封圈(4)，内模(3)外表面位于密封圈(4)以上的部分与电机外壳的内表面相互配合；基板(1)上表面竖直固定安装有贯穿外模(2)底板和内模(3)的导向杆(5)，导向杆(5)的顶部固定连接有安装板(6)；基板(1)下表面通过电机座(7)固定安装有往复电机(8)，往复电机(8)的输出轴(9)贯穿基板(1)且输出轴(9)的顶部竖直固定安装有丝杆(10)；丝杆(10)竖直贯穿外模(2)底板和内模(3)，丝杆(10)与安装板(6)和内模(3)转动配合；输出轴(9)上位于基板(1)下方水平固定安装有第一锥齿轮(11)；基板(1)下表面位于第一锥齿轮(11)两侧对称安装有两个支架(12)；支架(12)上水平转动安装有沿第一锥齿轮(11)径向的转轴(13)，转轴(13)内端固定安装有与第一锥齿轮(11)相互啮合的第二锥齿轮(14)，转轴(13)外端固定安装有第一齿轮(15)；基板(1)内位于外模(2)两侧对称开设有沿内模(3)径向的滑槽(16)，滑槽(16)上方滑动配合有支撑杆(17)；基板(1)内安装有用以带动支撑杆(17)滑动的驱动机构(18)，支撑杆(17)顶部安装有夹持机构(19)；基板(1)下表面固定安装有收集腔(20)，收集腔(20)上安装有气泵(21)；外模(2)底板和基板(1)上分别竖直贯穿开设有相互连通的第一气道(22)和第二气道(23)；第一气道(22)入口位于外模(2)内侧壁和内模(3)外侧壁之间，第二气道(23)出口连通收集腔(20)；所述基板(1)内部位于输出轴(9)两侧水平对称开设有容纳槽(24)；驱动机构(18)包括第一齿轮柱(181)、螺纹柱(182)、连接块(183)和连接杆(184)；第一齿轮柱(181)数量为两个且水平对称分布在容纳槽(24)内，第一齿轮柱(181)与第一齿轮(15)相互啮合；第一齿轮柱(181)外端固定连接有与其同轴的螺纹柱(182)，螺纹柱(182)与容纳槽(24)的侧壁螺纹配合且螺纹柱(182)的外端转动安装有连接块(183)，连接块(183)的外端转动安装有连接杆(184)，连接杆(184)的顶部与支撑杆(17)固定连接。2.根据权利要求1所述一种电机外壳成型加工系统，其特征在于：所述夹持机构(19)包括限位套(191)、滑动柱(192)、支撑块(193)和弹簧(194)；限位套(191)沿内模(3)径向水平安装在支撑杆(17)顶部；限位套(191)内滑动配合有滑动柱(192)，滑动柱(192)端部固定安装有内侧面与电机外壳外表面相互配合的支撑块(193)，支撑块(193)与限位套(191)之间水平安装有弹簧(194)。3.根据权利要求2所述一种电机外壳成型加工系统，其特征在于：所述夹持机构(19)还包括第三气道(195)、第四气道(196)和通气孔(197)；第三气道(195)自上而下均匀开设在支撑块(193)内，第三气道(195)的入口位于支撑块(193)内侧面上；第四气道(196)开设在滑动柱(192)内且连通第三气道(195)和限位套(191)内部空腔；限位套(191)的侧壁上开设有连通其内部空腔的通气孔(197)。4.根据权利要求1所述一种电机外壳成型加工系统，其特征在于：