一种锂电池外壳成型加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112397816A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011165096.9(22)申请日2020.10.27(71)申请人南京华斯特机械科技有限公司地址210022江苏省南京市秦淮区佳营东路(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.H01M50/107(2021.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种锂电池外壳成型加工方法(57)摘要本发明涉及一种锂电池外壳成型加工方法，包括底板、支撑装置、张紧装置和绕卷装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置左端面通过支撑杆安装有张紧装置，张紧装置左侧设置有绕卷装置，绕卷装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对圆筒型锂电池外壳进行绕卷时，不能在电池外壳绕卷时对绕卷的外壳进行刮平处理，电池外壳在绕卷后易出现鼓包的现象，从而降低了电池外壳绕卷的效果，同时，通常在电池表面进行一层外壳绕卷，从而降低了外壳对电池的保护性，并且，不能在电池绕卷时对绕卷后的电池外壳进行拉紧，绕卷后的电池外壳易出现不紧密的现象，从而降低了电池外壳绕卷的紧密性等问题。CN112397816ACN112397816A权利要求书1/2页1.一种锂电池外壳成型加工方法，其使用了一种锂电池外壳成型加工设备，该锂电池外壳成型加工设备包括底板(1)、支撑装置(2)、张紧装置(3)和绕卷装置(4)，其特征在于：采用锂电池外壳成型加工设备对圆筒型锂电池外壳进行绕卷时具体方法如下：S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；S2、绕卷准备：通过人工的方式将圆筒型锂电池放置在支撑装置(2)上，将电池外壳绕卷在绕卷装置(4)上；S3、绕卷处理：人工启动支撑装置(2)，支撑装置(2)带动电池进行旋转，张紧装置(3)对电池外壳绕卷进行拉紧处理；S4、收集入库：通过人工的方式将绕卷后的电池从设备上取出，并收纳入库；底板(1)上端安装有支撑装置(2)，支撑装置(2)左端面通过支撑杆安装有张紧装置(3)，张紧装置(3)左侧设置有绕卷装置(4)，绕卷装置(4)安装在底板(1)上；所述的支撑装置(2)包括电动推杆(21)、承放架(22)、U型架(23)、推挤块(24)、卡紧机构(25)、驱动机构(26)、下压机构(27)、牵引机构(28)和分离机构(29)，所述的底板(1)上端安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)上端安装有承放架(22)，承放架(22)上端面设置有弧形槽，承放架(22)右端安装有推动块，承放架(22)上方设置有U型架(23)，U型架(23)安装在底板(1)上，承放架(22)后端安装有推挤块(24)，推挤块(24)与U型架(23)侧壁滑动连接，推挤块(24)上端设置有斜面，推挤块(24)上方设置有卡紧机构(25)，卡紧机构(25)与U型架(23)后侧壁滑动连接，卡紧机构(25)前方设置有驱动机构(26)，驱动机构(26)安装在U型架(23)前侧壁上，U型架(23)上壁中部设置有矩形孔，矩形孔侧壁滑动连接有下压机构(27)，U型架(23)右端面安装有牵引机构(28)，U型架(23)侧壁内端面靠近左侧安装有分离机构(29)；所述的牵引机构(28)包括牵引推杆(281)、牵引块(282)、下压块(283)、下压弹簧(284)、推动板(285)、顶升杆(286)和顶升弹簧(287)，所述的牵引推杆(281)通过推杆架安装在U型架(23)右端面上，牵引推杆(281)右端安装有牵引块(282)，牵引块(282)呈U型机构，牵引块(282)上侧壁上滑动连接有下压块(283)，下压块(283)下端设置有压板，压板与牵引块(282)上侧壁之间连接有下压弹簧(284)，下压块(283)中部设置有梯形孔，梯形孔侧壁上滑动连接有推动板(285)，推动板(285)下端设置有梯形块，推动板(285)右端安装有辅助块，辅助块呈梯形结构，辅助块右侧设置有顶升杆(286)，顶升杆(286)与牵引块(282)滑动连接，顶升杆(286)与牵引块(282)下端之间连接有顶升弹簧(287)，顶升杆(286)上端设置有顶升块，顶升块与辅助块滑动配合；所述的张紧装置(3)包括张紧框(31)、夹紧杆(32)、张紧弹簧(33)、旋转杆(34)、转动轮(35)、涂胶框(36)、挂平板(37)、连接推杆(38)和张紧机构(39)，所述的张紧框(31)通过支撑杆安装在U型架(23)左端面上，张紧框(31)呈矩形结构，张紧框(31)中部设置有矩形通孔，矩形通孔侧壁上均匀设置有滑动辊，滑动辊右侧设置有夹紧杆(32)，夹紧杆(32)与张紧框(31)上侧壁滑动连接，夹紧杆(32)与张紧框(31)之间连接有张紧弹簧(