一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111648245A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010434452.6E01D101/30(2006.01)(22)申请日2020.05.21(71)申请人中交二公局第二工程有限公司地址710119陕西省西安市高新区西部大道企业壹号公园29号(72)发明人张其玉周畅田欣刘彦军阳斯成邬洪卫张凯张哲(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人李新苗(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)E01D11/04(2006.01)E01D19/14(2006.01)E01D101/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法(57)摘要本发明提供了一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，包括凿槽口、设置隔墙、设置垫块、安装首节段钢塔及承压板灌浆。其中凿槽口是通过在塔座施工过程中将塔座浇筑至灌浆层顶面，然后在塔座顶面除四周预留30cm宽的塔座混凝土外，用凿毛的方式将超浇的5cm混凝土凿除来实现的，通过设置隔墙进行区域分割，设置垫块以支撑首节段钢塔，灌浆是通过直接从承压板开孔位置灌浆来实现的。由于利用塔座四周混凝土用作围挡，不需要再支立模板，避免了灌浆时对塔座斜面的污染，提高了灌浆质量；由于隔墙采用灌浆材料和橡胶条，增强了密闭性；通过这种施工方法，为斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆高质量、高效率的施工提供了保证。CN111648245ACN111648245A权利要求书1/1页1.一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）凿槽口（1）；步骤2）设置隔墙（2）；步骤3）设置垫块（3）；步骤4）安装首节段钢塔；步骤5）承压板（4）灌浆。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于，步骤1）凿槽口（1）的具体过程如下：在塔座施工过程中将塔座浇筑至灌浆层（5）顶面，然后在塔座顶面四周预留25-35cm厚的塔座混凝土，通过凿毛的方式将塔座顶面的其余部分凿除，形成一个5-10cm深度的槽口（1）。3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：步骤2）设置隔墙（2）的过程如下：根据塔顶中部槽口（1）的面积，用隔墙（2）将槽口（1）分割成多个面积相等的灌浆区域。4.根据权利要求3所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：步骤3）设置垫块（3）的位置是在每个区域的中心位置。5.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：步骤4）安装首节段钢塔时，将首节段钢塔安装在塔座顶面，使首节段钢塔底部的承压板（4）位于隔墙（2）和垫块（3）上方。6.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于，步骤5）承压板（4）灌浆具体过程如下：通过输浆管将灌浆料输送至承压板（4）开孔处，待所灌注口浆液饱满后，将输浆管移至相邻的孔位，直至所有孔位均达到饱满状态，并超灌5-10mm。7.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：所述隔墙（2）包括上下两部分，上部分为橡胶条，下部分为灌浆料。8.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：步骤3）中设置的垫块（3）为钢板。9.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于，步骤5）承压板（4）灌浆过程中使用的灌浆料为高强无收缩灌浆料，在施工前，用高速搅拌机进行现场高速搅拌，搅拌时间不小于5min。10.根据权利要求3所述的一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，其特征在于：用隔墙（2）将槽口（1）分割成三类六个区域，其中，三类是按两侧及中部进行划分，然后每类分成两部分形成六个灌浆区域。2CN111648245A说明书1/5页一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法。背景技术[0002]承压板后超大面积水泥浆层施工是斜拉桥主塔钢混结合段施工中一个十分重要的施工过程，一般情况下塔座顶面具有坡度，待承压板安装定位好后，对承压板上的孔洞用木楔进行封堵，再布置好主压浆孔道，排气孔道、排水孔道及备用压浆孔道，用压浆机从低处进行压浆。这种方法较为复杂，施工效率较低，且塔座顶面无坡度时压浆效果不佳。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，克服现有技术中存在的上述技术问题。[0004]为此，本发明提供的技术方案如下：一种斜拉桥钢混结合段超大面积灌浆施工方法，