具有主动轴的静液压式轴向活塞机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111828274A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010274397.9(22)申请日2020.04.09(30)优先权数据102019205142.12019.04.10DE(71)申请人罗伯特·博世有限公司地址德国斯图加特(72)发明人C.瓦尔茨(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人赵伯俊刘茜(51)Int.Cl.F04B1/20(2020.01)F04B1/2071(2020.01)F04B1/2014(2020.01)F04B1/324(2020.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称具有主动轴的静液压式轴向活塞机(57)摘要本发明涉及一种静液压式轴向活塞机，其驱动轴在两侧穿过壳体。在此，通过下述方式增强两个轴端部中的在机械上较弱的轴端部：省去（现有技术中的）底切，该底切定义该轴端部的、进而整个驱动轴的最小的直径。取而代之地，通过在径向上向外并且远离滚动轴承地设置用于滚动轴承的圆环形的支承面来提高相关的轴端部的强度。在此，所述圆环形的支承面被放置到压缩弹簧下方，所述压缩弹簧抵靠分配板上紧缸筒。产生的在圆环形的支承面与保留在其位置上的滚动轴承之间的间距通过套筒或者通过环桥接。在套筒的或者说环的下方形成仅凹形地倒角的轴倒棱。CN111828274ACN111828274A权利要求书1/1页1.静液压式轴向活塞机，其中，在驱动轴的中央区域的外周处布置有斜盘（12）并且以抗扭转的方式耦合有缸筒（8），并且其中，在所述驱动轴与所述缸筒之间布置有压缩弹簧（16），所述缸筒（8）通过所述压缩弹簧抵靠分配板（14）上紧，并且其中，在所述驱动轴的斜盘侧的端部区段（20）处设置有第一滚动轴承（2）和第一耦合设备（22），并且其中，在所述驱动轴的分配板侧的端部区段（24）处设置有第二滚动轴承（4）和第二耦合设备（27），并且其中，在所述驱动轴处形成有环形的支承面（38），所述驱动轴利用所述支承面通过套筒（34）或者通过环（134）支撑在所述第二滚动轴承（4）处，其特征在于，所述环形的支承面（38）布置在所述压缩弹簧（16）的内部，其中，在所述环形的支承面（38）与所述第二滚动轴承（4）之间构造有以凹形的倒角部（30）的形式的轴倒棱，所述倒角部布置在所述套筒（34）的或者所述环（134）的内部。2.根据权利要求1所述的轴向活塞机，其中，所述驱动轴的所述分配板侧的端部区段（24）稳定地过渡到所述驱动轴的倒角部（30）中。3.根据上述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述套筒（34）或者所述环（134）的外护套（42）是用于所述压缩弹簧（16）的支承部。4.根据上述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述驱动轴的下述区段从所述环形的支承面（38）在朝向所述中央区域（6）的方向上延伸，该区段是用于所述压缩弹簧（16）的支承部（40）。5.根据上述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，在所述环形的支承面（38）与所述驱动轴处的倒角部（30）之间形成有用于所述套筒（34）的支承部（32），其中，所述套筒（34）从所述环形的支承面（38）经由所述支承部（32）并且经由所述倒角部（30）延伸至所述第二滚动轴承（4）。6.根据权利要求5所述的轴向活塞机，其中，在所述环形的支承面（38）与所述支承部（32）之间形成有底切（36）。7.根据权利要求1至4中任一项所述的轴向活塞机，其中，在所述环形的支承面（38）与所述第二滚动轴承（4）之间构造有以恰好一个倒角部（30）的形式的恰好一个直径减小部。8.根据权利要求7所述的轴向活塞机，其中，所述倒角部（30）稳定地过渡到所述环形的支承面（38）中。9.根据权利要求7至8中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述套筒（34）或者所述环（134）具有锥形的内护套区段（144），所述内护套区段布置在所述倒角部（30）的外周处。2CN111828274A说明书1/5页具有主动轴的静液压式轴向活塞机技术领域[0001]本发明涉及一种斜盘型静液压式轴向活塞机，该斜盘具有主动轴、即具有能够在两侧被耦合的驱动轴。背景技术[0002]在斜盘型轴向活塞机中，其驱动轴通常在两侧在壳体中通过相应的滚动轴承受到支承。在此，所述驱动轴通常仅在其斜盘侧从壳体中伸出并且在那里具有耦合可能性，例如通过配合弹簧槽。例如在轴向活塞泵的情况下，驱动轴端部能够以抗扭的方式与电动机的轴耦合，以便因此驱动该轴向活塞泵。对置的驱动轴端部在此完全容纳在壳体或者其附接板中。[0003]另外，还公开了第二驱动轴端部被实施为具有用于另外的机器的轴的耦合可能性，该第二驱动轴端部也能够被称为分配板侧的端部，为此，所述驱动轴也