具有部分为球形的密封环的轴向活塞机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115768977A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202180044855.2(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理(22)申请日2021.06.16有限公司44414专利代理师徐飞(30)优先权数据102020116656.72020.06.24DE(51)Int.Cl.F03C1/28(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F04B53/14(2006.01)2022.12.22F04B1/124(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2021/0662032021.06.16(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/259723DE2021.12.30(71)申请人穆格股份有限公司地址德国伯布林根(72)发明人德克·比彻丹尼尔·弗拉赫蒂诺·肯奇克权利要求书3页说明书9页附图6页(54)发明名称具有部分为球形的密封环的轴向活塞机(57)摘要本发明涉及一种轴向活塞机，其中活塞在缸体中进行冲程运动，并且其中所述活塞具有用于密封环的密封环托架。为了提高稳固性、耐磨性、摩擦力和粘滑性，根据本发明，密封环为球形，其中在区域内为球形构造的密封环的曲率半径基本上相当于缸体内壁的直径的一半。CN115768977ACN115768977A权利要求书1/3页1.一种轴向活塞机(1)，其中活塞(2)在缸体(3)中进行冲程运动，所述活塞(2)具有用于密封环(5)的密封环托架(4)，所述密封环托架(4)被设计成允许所述密封环(5)横向于所述活塞(2)的纵轴线(20)运动，其特征在于，所述密封环(5)至少在一个区域内是构造成球形的，所述区域在所述冲程运动过程中靠所述缸体(3)的内壁(32)产生密封作用，其中在区域内为球形构造的密封环(5)的曲率半径基本上相当于所述缸体(3)直径(d)的一半。2.根据权利要求1所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)由不可变形的材料制成。3.根据权利要求1或2所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)由刚性材料、尤其是耐磨损的材料制成。4.根据权利要求1、2或3所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)由金属或金属合金制成。5.根据权利要求1、2、3或4所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)由陶瓷、尤其是氧化物陶瓷或替代性地非氧化物陶瓷制成。6.根据权利要求1至5中的一项所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环托架(4)包括销(23)，所述密封环(5)具有与所述销(23)相对应的中心内口(51)，其中选择所述密封环(5)的内径(di)大于所述销的直径(d2)。7.根据权利要求1至6中的一项所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)的横截面被设计成，在高工作压力下，所述密封环(5)由于工作压力而产生的变形在很大程度上补偿了缸体内壁(32)由于工作压力而产生的膨胀。8.根据权利要求7所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)的中心内口(51)具有四周凸缘状凹槽(54)。9.根据权利要求7所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)的中心内口具有阶梯状的曲线(55,56)。10.根据权利要求7至9中的一项所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述活塞(2)被设计成，在活塞内部(31)和密封环的内部(57)之间能够实现压力平衡。11.根据权利要求10所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，在所述密封环(5)的内径与所述销(23)之间的水平间隙(δQ)和在所述密封环托架(4)内的所述密封环(5)的垂直间隙(δH)选择为至少足够大，以使在活塞内部(31)和所述密封环(5)的内部(57)之间能够实现压力平衡。2CN115768977A权利要求书2/3页12.根据权利要求10所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，活塞内部(31)和所述密封环(5)的内部(57)之间的压力平衡可选择通过所述盖子(6)上一个或多个穿口和/或一个或多个压力平衡孔来实现，所述压力平衡孔从所述销(23)的顶面延伸到所述密封环(5)的内部。13.根据权利要求6至12中的一项所述的轴向活塞机，其特征在于，如果所述密封环(5)由陶瓷制成，则选择弹性模量与钢相似的陶瓷、尤其是氧化锆陶瓷。14.根据权利要求1至13中的一项所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述密封环(5)用盖子(6)固定在所述密封环托架(4)中，以防止沿着所述活塞(2)的纵轴线(20)运动。15.根据权利要求14所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述盖子(6)用螺丝或通过夹紧或压紧安装在所述活塞(2)上。16.根据权利要求1至15中的一项所述的轴向活塞机(1)，其特征在于，所述活塞(2)的一端(22