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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111838515A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010615154.7(22)申请日2020.06.30(71)申请人山东三星玉米产业科技有限公司地址256209山东省滨州市邹平县韩店镇民营科技园(72)发明人王月华刘玉兰成良玉毕小兰程芳园(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张亮(51)Int.Cl.A23L5/20(2016.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法(57)摘要本发明提供了一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,过程为:溶液制备:配制氢氧化钠溶液;脱毒前处理:按照氢氧化钠溶液与玉米胚芽粕的质量比为10~20:100混合;采用喷洒和搅拌同时进行的处理方式,于30~45℃的温度条件下密闭放置10~25min;脱毒处理:控制温度、压力,对处理后的玉米胚芽粕脱毒,脱毒时间为10~20min;脱毒后处理:调整脱毒后的玉米胚芽粕中的水分含量,然后加入丁二酸,调整水分后的玉米胚芽粕与丁二酸的质量比为100:6~8。该方法具有赤霉烯酮去除率高、无试剂残留且方法重复性高、稳定性强的优点。CN111838515ACN111838515A权利要求书1/1页1.一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,过程如下:(1)溶液制备:配制质量浓度为25%~35%的氢氧化钠溶液,备用;(2)脱毒前处理:将玉米胚芽粕加入搅拌容器中,向搅拌容器中喷洒氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液与玉米胚芽粕的质量比为10~20:100;采用喷洒和搅拌同时进行的处理方式,至氢氧化钠溶液喷洒完毕后停止,于30~45℃的温度条件下密闭放置10~25min;(3)脱毒处理:将步骤(2)处理后的玉米胚芽粕于100~120℃条件下,控制压力在压力为2.5~3.5Mpa条件下进行脱毒,脱毒时间为10~20min;(4)脱毒后处理:调整步骤(3)脱毒后的玉米胚芽粕中的水分含量,然后加入丁二酸,调整水分后的玉米胚芽粕与丁二酸的质量比为100:6~8。2.如权利要求1所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,玉米胚芽粕的制备方法为:以玉米胚芽为原料,在110~130℃温度下经压榨得到玉米胚芽饼,玉米胚芽饼经体积浓度为78~83%的正己烷溶液浸提3~6h后得到玉米胚芽粕。3.如权利要求1或2所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,玉米胚芽粕的初始水分含量范围为3~10%。4.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,在步骤(2)中,喷洒溶液时保持转速为20~30r/min。5.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,在步骤(3)中,脱毒时搅拌速度为30~40r/min。6.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,在步骤(4)中,调整水分后,玉米胚芽粕的水分含量为15~20%。7.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,其特征在于,在步骤(4)中,搅拌速度为60~80r/min。2CN111838515A说明书1/6页一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法技术领域[0001]本发明涉及玉米胚芽粕处理技术领域,具体涉及一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法。背景技术[0002]玉米赤霉烯酮可对玉米产生污染,在玉米中的检出率达40%以上,在玉米至玉米胚芽粕的加工过程中不能对其完全去除,因此,在玉米胚芽粕中也会含有一定量的玉米赤霉烯酮。玉米赤霉烯酮的存在,对家畜、家禽等均会产生不良的影响,如对妊娠期的动物可能会引起流产、畸形等,因此,玉米赤霉烯酮去除是必须要解决的问题。[0003]现有技术中,对玉米赤霉烯酮的去除的方法包括物理法、化学法和生物法,其中物理法存在毒素去除率低的缺点,化学法存在试剂残留的缺点,生物法由于脱毒的酶体系不够健全,导致脱毒效果不稳定,综合看来,在解决试剂残留及试剂毒性的前提下,化学法是最为有效的脱毒方法。[0004]化学法中,常采用的试剂有氢氧化钠、双氧水、乙醇及甲醇等,这些试剂可将玉米赤霉烯酮分解,达到脱毒的目的。然而,化学法在使用过程中主要存在以下缺点:一是试剂的浓度,化学试剂具有试剂残留的缺点,因此,试剂的用量是关键;二是在试剂和脱毒效果中,两者难以达到平衡,也就是说,如何能够在无残留的情况下达到高度脱毒是技术难点;三是现有化学法脱毒,脱毒效果的稳定性较差,重复性差,不能稳定的脱毒,使脱毒效果不明确。发明内容[0005]针对现有技术的上述不足,本发明提供了一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法,具体为一种使用氢氧化钠溶液预处理、然后在使用高压低温脱毒的方式对玉米赤霉烯