光学玻璃降温装置及其降温方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111875235A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010835517.8(22)申请日2020.08.19(71)申请人成都光明光电股份有限公司地址610100四川省成都市龙泉驿区成龙大道三段359号(72)发明人郭富强(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人蒲敏(51)Int.Cl.C03B5/23(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称光学玻璃降温装置及其降温方法(57)摘要本发明提供一种可改善玻璃产品质量的光学玻璃降温装置。光学玻璃降温装置，包括墙体和冷却管，所述冷却管设置在墙体内部，所述冷却管与墙体相交位置形成玻璃液入口和玻璃液出口，且所述冷却管的中心线将墙体内部分为上下两个空间，所述上下两个空间分别构成上加热腔和下加热腔。玻璃液在本发明的降温装置中无自由液面，从而避免了玻璃液在降温装置中产生气、液、固三相界面而形成铂金粒子、挥发凝结物等杂质缺陷造成的玻璃产品内部异物缺陷；玻璃液在降温装置中停留时间集中度明显提高，缓流区域显著减少，从而提高了玻璃液流动一致性，降低了析晶缺陷产生的可能性，提高了产品常数一致性和产品内在质量。CN111875235ACN111875235A权利要求书1/2页1.光学玻璃降温装置，其特征在于，包括墙体(14)和冷却管(6)，所述冷却管(6)设置在墙体(14)内部，所述冷却管(6)与墙体(14)相交位置形成玻璃液入口(7)和玻璃液出口(8)，且所述冷却管(6)的中心线将墙体(14)内部分为上下两个空间，所述上下两个空间分别构成上加热腔(10)和下加热腔(15)。2.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述上加热腔(10)和下加热腔(15)内都设置有加热元件(13)，所述加热元件(13)控制上加热腔(10)和下加热腔(15)的温度低于冷却管(6)中玻璃液的温度，冷却管壁面玻璃液温度高于玻璃析晶温度上限。3.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述冷却管(6)外部包裹有保温层(11)。4.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述冷却管(6)分为五段，依次分别为：入口段冷却管(61)、第二段冷却管(62)、第三段冷却管(63)、第四段冷却管(64)和出口段冷却管(65)，所述第三段冷却管(63)管径尺寸最大，所述第二段冷却管(62)作为入口段冷却管(61)与第三段冷却管(63)的过渡管道，其截面形状根据入口段冷却管(61)与第三段冷却管(63)的截面形状进行过渡变化，所述第四段冷却管(64)作为第三段冷却管(63)与出口段冷却管(65)的过渡管道，其截面形状根据第三段冷却管(63)与出口段冷却管(65)的截面形状进行过渡变化。5.如权利要求4所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述入口段冷却管(61)、第三段冷却管(63)和出口段冷却管(65)的截面形状为圆形，所述第二段冷却管(62)和第四段冷却管(64)的截面形状为喇叭口形状。6.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，在所述冷却管(6)中设置有若干挡环(5)，所述挡环(5)外壁紧靠冷却管(6)内壁，且所述挡环(5)外壁形状与冷却管(6)内壁形状匹配。7.如权利要求6所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，当所述冷却管(6)截面为圆形时，所述挡环(5)的高度d为冷却管(6)的内径D的0.05-0.2D，挡环(5)的厚度为0.5-2.5mm。8.如权利要求6所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述挡环(5)上沿圆周方向分割为若干独立小区域(51)，玻璃液从小区域(51)之间的间隙流过，防止玻璃液在挡环(5)与冷却管(6)内壁连接处流动不畅；或所述挡环(5)上沿圆周方向设置多个孔(52)，玻璃液从挡环(5)上的孔(52)中流过。9.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，在所述冷却管(6)中设置多个导流片(9)，所述多个导流片(9)沿冷却管(6)的直管部分的圆周方向内壁上设置。10.如权利要求9所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述导流片(9)的高度h为冷却管(6)的内径D的0.01-0.2D，所述导流片(9)的长度小于或等于冷却管(6)的第三段冷却管(63)的直管部分的长度，所述导流片(9)的宽度W低于导流片(9)所在位置的横截面上冷却管(6)内壁周长的0.2倍。11.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，在所述冷却管(6)的第三段冷却管(63)的最低位置处设置有排放管(12)。12.如权利要求1所述的光学玻璃降温装置，其特征在于，所述冷却管(6)的所有位置的管径尺寸相同，通过设计冷却管(6)的总长满足玻璃液在冷却管(6)中的停留时间。