拉丝感应炉快速降温装置及其降温方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107300325A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710613575.4(22)申请日2017.07.25(71)申请人江苏亨通光纤科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴江经济开发区亨通路100号申请人江苏亨通光电股份有限公司(72)发明人徐超罗干郝昌平袁建陈伟贺作为张良(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称拉丝感应炉快速降温装置及其降温方法(57)摘要本发明提供一种拉丝感应炉快速降温装置，包括配合使用的风冷系统和水冷系统，所述风冷系统连接在退火管上，所述水冷系统设置在炉体的炉口处；所述水冷系统包括冷却管，所述冷却管同轴伸入中心管内；所述冷却管内设有进气通道、进水通道和出水通道，所述进气通道、进水通道和出水通道三者均沿冷却管的轴线方向延伸，所述进气通道内通入有氮气；所述风冷系统包括抽风机，所述抽风机的抽风口正对马弗管设置。本发明的拉丝感应炉快速降温装置，设计水冷、风冷同步进行来降低炉体内的温度，能够对感应炉进行快速降温，确保光纤拉丝换产效率，杜绝炉内清洗时危及操作人员安全的问题发生。CN107300325ACN107300325A权利要求书1/1页1.一种拉丝感应炉快速降温装置，所述感应炉包括炉体，所述炉体内设有同轴连接的中心管和马弗管，所述炉体外设有退火管，所述退火管与马弗管连接，其特征在于：所述降温装置包括配合使用的风冷系统和水冷系统，所述风冷系统连接在退火管上，所述水冷系统设置在炉体的炉口处；所述水冷系统包括冷却管，所述冷却管同轴伸入中心管内；所述冷却管内设有进气通道、进水通道和出水通道，所述进气通道、进水通道和出水通道三者均沿冷却管的轴线方向延伸，所述进气通道内通入有氮气；所述风冷系统包括抽风机，所述抽风机的抽风口正对马弗管设置。2.根据权利要求1所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述水冷系统还包括快插接头，所述冷却管的外端部连接在快插接头上；所述快插接头内设有进气管、进水管和出水管，所述进水管与进水通道连接，所述出水管与出水通道连接，所述进气管和冷却管之间具有供氮气扩散的间隙。3.根据权利要求1所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述进气通道设置在冷却管的中心，所述进水通道和出水通道分别设置在进气通道的两侧。4.根据权利要求2所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述炉体的炉口处设有导入套环，所述冷却管自导入套环伸入中心管内后所述快插接头固定在导入套环上。5.根据权利要求1所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述冷却管的底部设有红外温度感应器，所述红外温度感应器电连接至PLC控制器。6.根据权利要求5所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述出水管和抽风口外接的抽风管上均设有温度传感器，所述温度传感器电连接至PLC控制器。7.根据权利要求6所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述进水管和抽风管上均设有电磁阀，所述PLC控制器控制连接电磁阀。8.根据权利要求1所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述冷却管为不锈钢管。9.根据权利要求1所述的拉丝感应炉快速降温装置，其特征在于：所述冷却管的底部伸入中心管和马弗管的连接处。10.一种拉丝感应炉快速降温方法，其特征在于：使用权利要求1-9任一项所述的快速降温装置，其包括以下步骤：(1)预制棒尾管从炉体内拉出后，将导入套环装入炉口；(2)冷却管连接在快插接头后的整体插入中心管内，冷却管和快插接头整体通过快插接头固定在导入套环上；(3)向进水管内通入冷却循环水，向进气管内通入氮气，开启抽风机；冷却水在冷却管内循环流通从出水管中泵出，带走中心管内的热量；氮气进入中心管内后在抽风机的抽吸下从抽风管中排出，将中心管内的热量带出；水冷、风冷同步进行降低炉体内的温度；(4)当炉体内的温度高于400℃时，PLC控制器根据出水温度和抽风温度的变化对进气流量进行调节，控制抽风量小于进气量；当炉体内的温度低于400℃时，将冷却管和快插接头整体从炉体内拔出，控制抽风机的抽风量开至最大，为炉内清洁做准备。2CN107300325A说明书1/4页拉丝感应炉快速降温装置及其降温方法技术领域[0001]本发明属于光纤拉丝技术领域，具体涉及一种拉丝感应炉快速降温装置及其降温方法。背景技术[0002]正常拉丝过程中感应炉使用中频感应线圈对石墨件进行加热，并通过保温层隔绝外部环境，炉腔热区的温度达到2000℃以上，在此情况下预制棒处于熔融状态。当拉丝结束后，为防止炉口敞开情况下处于高温状态的石墨件被空气中的氧气氧化，预制棒尾