一种注塑模具及注塑使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111923341A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010731773.2(22)申请日2020.07.27(71)申请人上海鼎瑞模具科技有限公司地址201800上海市嘉定区外冈镇汇贤路665号(72)发明人缪怀俊(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种注塑模具及注塑使用方法(57)摘要本申请涉及一种注塑模具及注塑使用方法，其包括顶板、底板、上模具和下模具，上模具与顶板固定连接，下模具与底板固定连接，顶板和底板用于上模具和下模具与注塑机固定连接，并使上模具和下模具相互远离或靠近，上模具靠近下模具一侧插嵌固定有上模芯，下模具靠近上模具一侧插嵌固定有下模芯，上模具和下模具相互靠近的侧壁抵接，此时上模芯和下模芯之间留有空隙用于风扇的注塑，顶板上开设有注塑孔，注塑孔与上模芯和下模芯之间的空隙连通，上模具和下模具上设置有脱模机构，脱模机构用于风扇注塑完毕后与上模具和下模具的脱离。本申请具有成型风扇快速脱模的效果。CN111923341ACN111923341A权利要求书1/2页1.一种注塑模具结构，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)、上模具(3)和下模具(4)，上模具(3)与顶板(1)固定连接，下模具(4)与底板(2)固定连接，顶板(1)和底板(2)用于上模具(3)和下模具(4)与注塑机固定连接，并使上模具(3)和下模具(4)相互远离或靠近，上模具(3)靠近下模具(4)一侧插嵌固定有上模芯(31)，下模具(4)靠近上模具(3)一侧插嵌固定有下模芯(41)，上模具(3)和下模具(4)相互靠近的侧壁抵接，此时上模芯(31)和下模芯(41)之间留有空隙用于风扇的注塑，顶板(1)上设有注塑孔(12)，注塑孔(12)与上模芯(31)和下模芯(41)之间的空隙连通，上模具(3)和下模具(4)上设置有脱模机构(5)，脱模机构(5)用于风扇注塑完毕后与上模具(3)和下模具(4)的脱离。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述脱模机构(5)包括连动组件(51)、第一从动组件(52)和第二从动组件(53)，连动组件(51)包括第一螺杆(511)和第二螺杆(512)，第一螺杆(511)和第二螺杆(512)一端固定连接，第一螺杆(511)和第二螺杆(512)中轴线共线且两者自身螺纹纹路相反，上模具(3)内部开设有调距腔室(6)，调距腔室(6)一端位于上模具(3)内部，另一端横跨上模具(3)与上模芯(31)交接处，且开通至上模芯(31)内部，第一螺杆(511)与上模具(3)螺纹连接并深入上模具(3)内部的调距腔室(6)中，上模芯(31)开设有容纳槽(7)，容纳槽(7)沿远离下模芯(41)方向开设，容纳槽(7)深入上模芯(31)一端与调距腔室(6)开通，第一从动组件(52)包括连接螺杆(521)和顶杆(522)，连接螺杆(521)沿调距腔室(6)长度方向设置，连接螺杆(521)一端的外螺纹与第一螺杆(511)外螺纹咬合，另一端与顶杆(522)端部固定连接，顶杆(522)长度方向沿容纳槽(7)长度方向设置，顶杆(522)外壁与容纳槽(7)槽壁抵接，第一螺杆(511)转动供连接螺杆(521)带动顶杆(522)伸出容纳槽(7)向靠近下模芯(41)方向移动，第一螺杆(511)和第二螺杆(512)交接处所在平面与上模具(3)和下模具(4)合并时接缝所在平面共面，第二螺杆(512)和第二从动组件(53)以第一螺杆(511)和第二螺杆(512)交接处所在平面为对称轴，以同样方式设置于下模具(4)和下模芯(41)内部。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述顶杆(522)上固定设置有推板(8)，推板(8)位于顶杆(522)远离连接杆一端，上模芯(31)上开设有收纳槽(81)，上模具(3)和下模具(4)闭合抵接时，推板(8)位于收纳槽(81)内且推板(8)周向外壁与收纳槽(81)槽壁抵接，推板(8)远离顶杆(522)的端面与所在上模具(3)正对下模具(4)的端面平齐。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述收纳槽(81)槽壁倾斜设置，收纳槽(81)槽壁由槽口向槽底逐渐相互靠近，推板(8)周向外壁与收纳槽(81)槽壁适配设置。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具结构，其特征在于：所述推板(8)周向外壁上开设有环槽(82)，环槽(82)内固定设置有密封圈(83)，推板(8)周向外壁与收纳槽(81)槽壁紧密抵接，同时密封圈(83)外露环槽(82)部分与收纳槽(81)槽壁紧密抵接，密封圈(8