一种注塑模具及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093956A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811269010.X(22)申请日2018.10.29(71)申请人乐小娟地址330013江西省南昌市富大有路南200米(72)发明人乐小娟(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/66(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种注塑模具及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种注塑模具及其使用方法，本发明的一种注塑模具及其使用方法，包括模具箱以及设置在所述模具箱内的第一空腔，所述第一空腔底端内壁固定连接有控温箱底座，所述控温箱底座内设有开口向上的第一型芯腔，所述控温箱底座顶端外壁上设有设有第一导柱，所述第一型芯腔底端内壁四角对称设有模具支撑柱，所述模具支撑柱上方固定连接有第二导柱，所述第一型芯腔内设有与所述控温箱底座左端壁面转动配合且左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端设有伸出所述控温箱底座左端壁面的第一锥齿轮，所述第三转动轴右端末端转动连接有第一凸轮；通过机械传动组的方式，从而实现自动化生产提升操作的安全型。CN109093956ACN109093956A权利要求书1/2页1.一种注塑模具及其使用方法，包括模具箱以及设置在所述模具箱内的第一空腔，其特质在于：所述第一空腔底端内壁固定连接有控温箱底座，所述控温箱底座内设有开口向上的第一型芯腔，所述控温箱底座顶端外壁上设有设有第一导柱，所述第一型芯腔底端内壁四角对称设有模具支撑柱，所述模具支撑柱上方固定连接有第二导柱，所述第一型芯腔内设有与所述控温箱底座左端壁面转动配合且左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端设有伸出所述控温箱底座左端壁面的第一锥齿轮，所述第三转动轴右端末端转动连接有第一凸轮，所述第一型芯腔内设有下模，所述下模通过下端壁设有的第二导柱槽与所述第二导柱滑动配合连接，所述下模内设有开口向上的动模腔，所述动模腔底端内壁相通设有顶出杆槽，所述顶出杆槽内滑动配合连接且上下延伸的顶出杆，所述顶出杆底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板下端端面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱下端转动配合连接有用与所述第一凸轮相抵连接的第三滑轮，所述下模顶端壁面上固定设有左右对称的第三导柱，所述下模中部贯穿设有上下对称的回形水冷管，所述回形水冷管位于下模左右两端均设有温度传感器，所述回形水冷管左端设有水泵，所述第一型芯腔内设有位于所述控温箱底座上端的控温箱盖，所述控温箱盖上设有用与所述第一导柱滑动配合连接的第一导柱槽，所述控温箱盖顶端外壁上固定连接有四角对称固定柱，所述固定柱上方固定连接有“工”字型的第一固定板，所述第一固定板下端端面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱下方转动配合连接有第一滑轮，所述控温箱盖内设有开口向下的第二型芯腔，所述第二型芯腔顶端内壁螺纹配合有四角对称的磁性螺栓，所述控温箱盖顶端壁上设有贯穿顶端壁的阀门槽，所述阀门槽内设有止流阀机构，所述控温箱盖右端壁面上设有左右延伸且贯穿壁面的注塑口槽，所述第二型芯腔内设有上模，所述上模通过第三导柱与下模滑动配合连接，所述上模内与所述第三导柱滑动配合连接，所述上模内设有位于所述动模腔上端且开口向下的定模腔，所述上模顶端端面设有四角对称的螺纹孔，所述螺纹孔与所述磁性螺栓螺纹连接，，所述定模腔顶端内壁贯穿设有上下延伸的注塑口，所述注塑口另一端穿过控温箱盖右端壁所述注塑口位于止流阀机构下方设有阀门开口，所述第一空腔顶端内壁内嵌有位于所述控温箱盖左端的第一电动机，所述第一电机下端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一转动轴上设有用与所述水泵齿合连接的第三锥齿轮，所述第一转动轴上设有位于上端所述第三锥齿轮的上端的第四锥齿轮，所述第一空腔内顶端内壁上设有左右对称且上下延伸的挂杆，所述挂杆通过“工”字型的所述第一固定板的缺口，所述挂杆底端转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左端设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第二转动轴位于第一滑轮下方设有第二凸轮，所述第一滑轮与第二凸轮始终接触，所述第二转动轴位于第二凸轮右侧且位于止流阀机构上方设有与流阀机构相抵连接的第三凸轮；所述方法包括如下步骤：首先，所述控温箱底座与控温箱盖、上模与下模均处于分离状态，第一电机未开始工作，水泵和回形水冷管处于静止状态，止流阀机构位于注塑口内，将注塑口封闭，顶出杆与模芯底端平行；然后，上模通过磁性螺栓固定到控温箱盖内，下模通过第二导柱固定在控温箱底座内，第一电机开始运转，第一转动轴上的第四锥齿轮、第三锥齿轮和第二锥齿轮开始